

1、加強成油品儲油設施工藝管理
加強成品油儲(chǔ)油設施(shī)的工藝管理也是減少成品油倉儲損耗的有效措施之一。首先,油庫應當嚴格規範儲油操作,在定期檢查儲罐、閥門(mén)等工(gōng)藝設備密封情況的基礎上合理安排(pái)運輸作業,最大限度降(jiàng)低成(chéng)品油損耗。其次,控製成品油收發(fā)作業中的油品(pǐn)流速。油庫在收油時應當最大(dà)限度開大閥門,增加成(chéng)品油的(de)流速,發油時則應開小閥門,降(jiàng)低(dī)成品油流速,除此以外,油庫應優化(huà)作業條件,在不影響正常業務時,爭取(qǔ)一次(cì)性完成成品(pǐn)油的收發作業,以減少多次接卸而帶來的損耗。最後,油庫應積(jī)極利用吸附法、冷凝法、膜分離法(fǎ)等油氣回(huí)收(shōu)技術回收油品(pǐn)在倉儲過程(chéng)中(zhōng)排放的油氣,防止油氣揮發(fā)造成的大氣汙染(rǎn),消除安全隱患,通過提高對能源的利用率,減小經(jīng)濟損失(shī),從而得到可觀的效(xiào)益回報。
2、合理(lǐ)建設成品(pǐn)油管線
在(zài)搭建成品(pǐn)油管線時(shí)要根據管線的(de)地理位置進行建設,要把環境對管線的影響因素考慮到實際建設中去,在建(jiàn)設的過程中要對管(guǎn)道進行詳細的(de)分析,主要分析:氣密性,承受力,氣壓等這幾方麵,對於氣密(mì)性的檢側,主(zhǔ)要進行分段氣密(mì)檢測(cè),主要方(fāng)式為將成品油管道(dào)在一定距離中進行(háng)兩端密封、充氣,一段設置氣壓檢測裝置(zhì),檢測該(gāi)段管道中的氣壓是否泄漏(lòu)。在管道的建設中連接點要使用氣密連接;在承受力的檢測中,需要高氣壓測試,避免造(zào)成成品油管線發生爆裂的現象。建(jiàn)設(shè)中將管線的連接點進行密封(fēng),並安裝氣壓檢測裝置,對於通過連接點的成品油氣壓進行檢測,連接點出現氣壓較低的現象容易為成品油(yóu)泄露點。
3、完善成品油(yóu)泄漏檢測係(xì)統
完善成品油泄漏檢測係(xì)統,首先在係統內增加(jiā)傳輸管線檢測點(diǎn),將傳輸線路全部進行氣壓檢測,利用氣壓對成品油泄露進行檢測。頻帶聲波信號中的高頻部分在油品中傳輸時衰減迅速(sù),遠距離檢(jiǎn)測到(dào)的信號實際上是(shì)低頻部分為音波(bō)信號。與負壓波相比,音波具有更高的(de)靈敏度,當泄漏發生時,更能刻畫壓力突變點。而對於壓力變化緩慢的場合,負壓波(bō)能夠體現出壓力變化趨勢,但音波不一定有(yǒu)明顯變化。因此,提出音波負壓波智能複合檢側技術可以提高泄漏監測的能力,同時使用聲納或衛星係統,對成品油管道(dào)進行檢視1能(néng)夠(gòu)更加準確定位成品油泄漏點。

4、閥門中轉物流單位(中轉站)要實施科學管理(lǐ)
當閥門到達閥門中轉物流單位(中轉站)時,應對閥門所帶的資料進行核查和對閥門實物(wù)進行質量檢(jiǎn)查。首先核查閥門外包裝是否完好,有無(wú)明顯的損傷和破損。核對閥門廠(chǎng)家到貨閥門(mén)的隨附(fù)資料,包括發運清單、閥門出廠合格證(閥門規格型號(hào)、壓(yā)力等級)、備品備件清單、安裝和維修說明(míng)書、主要零部件質量證明文(wén)件、無(wú)損檢測報告、各類檢查報告和試驗報告等文件。再核對閥(fá)門、配件和備品備件數量,如閥門外觀應無任何裂(liè)紋、砂眼、機械損(sǔn)傷、鏽蝕、缺件、髒(zāng)汙和銘牌脫落等現象;閥門兩端應有防護蓋,保護(hù)袖(xiù)管坡口(適用時),閥體內應無積水、鏽蝕、髒汙和損傷;閥門袖管(適用時)應無(wú)任何變形和機械損傷;閥門銘牌標(biāo)識應(yīng)包括產品編(biān)號、製造(zào)日期(qī)、公稱壓(yā)力、公(gōng)稱扭矩、口徑、結構長度、介質流向、適用介質、適用溫度、主要零部件閥體材質、閥(fá)體和(hé)側體爐號(hào)、製造單位名稱等信息;配件和備品備件外觀的法蘭(lán)、螺栓(shuān)、螺母應(yīng)無任何可見(jiàn)缺(quē)陷;閥門、配件和備品備件(jiàn)應齊全、完好(hǎo)。檢查後作(zuò)出(chū)詳細的驗收(shōu)記錄,對發現的問題及(jí)時反饋給相關單位。
5、針對性選擇管道材質
管道材質的選擇遵(zūn)循技術實用、性能穩定、安全第一、立足國(guó)內、節約投資的原則。根(gēn)據輸送介質確定管(guǎn)材選用類別:輸送介質為含水油和淨化(huà)油時,以金屬材質為主;輸送介質為(wéi)采出水時,以非金屬材質為主。金屬管材選取首先保證滿足管道要求的強度、剛(gāng)性、抗開裂、止裂性(xìng)能(néng)和可焊性,局部更(gèng)換選用的管材與原母材保持一致,處於穿跨(kuà)越段、高後果區等特殊地(dì)段管線可適當提(tí)高設計係數。對於含硫化氫(qīng)原油,根據檢測結果,計算硫化氫分壓後再選擇管材。同時(shí),針對金屬管材暴露的腐蝕嚴(yán)重程(chéng)度、內防腐技術和陰極保護技(jì)術的局限性,可借助(zhù)非金屬管材的技術特點,在集輸係統進行試驗,積累具有應用前景的非金(jīn)屬管材。
6、閥門監造單位要嚴格進行監管
閥門生產廠(chǎng)家應按規定對所監(jiān)造的閥門具體情況來編製監造大綱和監造實施細則,配備足夠的監造人員。監造人員應按要求認真履職,按照大綱和細則確定的文件審核點、見證點和停止點開展相應的工作。按時為監造(zào)委(wěi)托單位上報監造(zào)周(zhōu)報和日報。在閥門發貨前對包裝和外觀進行檢查。

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