閥門廠家（jiā）上海（hǎi）艾栗自動化科技（jì）有限公司介紹：煙氣脫硫是目前燃煤火電廠控製二氧（yǎng）化硫排放的主（zhǔ）要措施。目前國際上主流脫硫（liú）工藝已有濕法、幹法、半幹法和氨法幾大類，其中以石灰石（shí）-石膏濕法脫硫工藝以脫硫效（xiào）率高，單機（jī）煙氣處理量大（dà）、對（duì）煤種的（de）適應（yīng）性（xìng）好、工（gōng）藝技術成熟、穩定運（yùn）轉周期長、負荷（hé）變動影響小，以及石灰石作為脫（tuō）硫吸收劑其來源廣泛且價格低廉、副產品石膏經脫（tuō）水後即可回收，具有較高的綜合利用價值等特點，成為當（dāng）前世界各國應用（yòng）最多、最成熟、最可靠的（de）工藝。我國國家電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。

然而（ér），由（yóu）於脫（tuō）硫裝置運行中係統內循環流動的主（zhǔ）要是石灰石和石膏漿（jiāng）液和其他一些雜質，而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性，特別是當煙氣中（zhōng）SO3含量的增加，粉塵濃度的增加以及水分的增大時，腐蝕更為嚴重：而係統運行一定（dìng）時（shí）間後，係統內開始出現結垢，剝落的垢（gòu）塊顆粒大且硬度高，又大大加重了設備（bèi）的磨損。設備的腐蝕磨損問題一（yī）直長（zhǎng）期（qī）困擾脫硫使用者，也是影響設（shè）備投運率（lǜ）的主要因素，因此（cǐ）提高設備的抗腐蝕（shí）、耐磨損性能對設備的（de）安全穩定運行（háng）極為重要。尤其作為流體控製部件的閥門更是首當其衝。

先進陶瓷材料以其本身所具備的高硬度，高強度（dù）、高耐磨性及良好的防腐性能。工程（chéng）陶瓷又稱結構陶瓷，她於普通陶瓷（cí）有本質的區別。在我（wǒ）國先進陶（táo）瓷材料的開發和應用（yòng）早在七十年代末（mò），就被列入中國“863”計劃（huá）中，由於研究於應用的脫鉤，結構陶瓷在我（wǒ）國的（de）發展（zhǎn）是自（zì）九十年代初（chū）才開始的。陶瓷球閥在最近幾年才得到快速的發展。

陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高（gāo）腐蝕，高固含（hán）量磨損兩大問題。由於先（xiān）進陶（táo）瓷材料本身所具有的高（gāo）硬度（dù），高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，可大大提高閥門的耐腐蝕、耐（nài）磨損衝刷，以及耐高溫性（xìng）能，大（dà）大延長（zhǎng）了閥門（mén）的（de）使用壽命，從而延長了工作周（zhōu）期（qī），提高了工作效率，節約了維修成本（běn）。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調（diào）節過程中，陶瓷調節閥是目前最理想的（de）閥門，是最好的進口產品替（tì）代品，具有極高的推廣價值。

陶瓷球閥是利用結構陶（táo）瓷耐強腐蝕和高耐磨損的特點，采用先進設計結構，獨立開發研製的（de）高技術產品，可（kě）按照GB、DIN、JIS、API等標準製造，具有超強的防腐、耐磨性能，是（shì）進口閥門理想的替代品，目前已廣泛應用於脫硫係（xì）統中，獲一致好評。

以上就是上海艾栗自動化（huà）科技有限公司介紹的陶瓷球閥在煙氣脫硫行業的應用，如果不是（shì）特別明白或有疑問的請聯係我們在線客服進（jìn）行谘詢！上海艾栗自動化（huà）科技有限公司（sī）專業閥門生（shēng）產廠家、是國家高新技術企業，集閥門的（de）科研設計（jì）、製造銷（xiāo）售、技術交流、進出口貿易於一體的國際化實（shí）體企業。由（yóu）艾栗自主研發生產的閥門質（zhì）量可靠、價格（gé）合理、售後服務完善。獲得（dé）廣大客戶讚譽！艾（ài）栗品質，全球共享！