
1.工況條件
首先,從工況條件(jiàn)說起,針對(duì)煤製油(yóu)、油改煤及煤氣化等煤化工係統處於介質(煤渣)高硬度、高壓(yā)力及高溫度的工況(kuàng):

閥門怎麽選?
閥門應具有耐磨、耐衝刷、防(fáng)結垢、防結疤及快速切斷等(děng)功能。閥門口徑大(一般為(wéi)DN300~DN450)、啟閉頻繁且速度快(kuài)(30min動作一次,5~10s/次),要求閥門密封性能好,可靠性高。
目前,特(tè)級耐磨球(qiú)閥已(yǐ)廣泛用於德士古爐煤化工和煤製油行業,其介質水(shuǐ)煤漿中包含58%~67%的煤粉固體。黑水係統及灰漿係統中含有大量渣漿等特(tè)硬固體顆粒,在閥門腔體內沉積、堵塞(sāi)或結垢,難於清除。
2.閥門材料
針對溫度的不同,閥門材料的選用也存在(zài)很大(dà)的區別:
(1)、Class600~1500的常溫(-29~200℃)耐磨球閥,閥體材料(liào)為ASTMA105碳鋼鍛(duàn)製球(qiú)閥,其球體選(xuǎn)用ASTMA182F304。對於有強腐蝕工況時,閥體材料可采(cǎi)用奧氏體不鏽鋼、雙相不(bú)鏽鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。
(2)、Class2500的高溫(wēn)(300~510℃)耐磨球閥閥體材料為A182F22或A182F347不(bú)鏽鋼鍛鋼(gāng),球體選用Inconel718。閥杆采用沉澱硬化不鏽鋼17-4PH或A638-660。
3.工藝技術
金屬密封(fēng)耐磨球閥結構適用於輸送黑水、渣水及水煤漿等含固體顆粒的介質,閥門的球體和閥座用超音速噴塗(tú)(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質合金,大規模生產時,應采用數控研磨(mó)中心對球體和閥座實行高精度的(de)研磨。閥杆有防止固體顆粒進入填料函的金(jīn)屬和填料雙密封結(jié)構。閥座彈簧具有防止灰(huī)渣堵塞結構。球閥在其一(yī)側(cè)為(wéi)最大工作壓力,另一側為大(dà)氣壓的最大壓差工況下,完成啟閉並保證可靠密封,水壓試驗的泄漏等級應達(dá)到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。
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