第一步：高壓電動明杆楔式（shì）閘閥解體
①辦理好檢修工作票，確認管道內（nèi）無存水、無壓（yā）力後方（fāng）可開（kāi）工；
②準備好（hǎo）工器具，搭好腳手架、吊（diào）點；
③聯係運行人員停電，配電人員拆線；
④手動（dòng）開啟閥門1-2扣，以防閘板與閥座（zuò）卡死；
⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動機構（gòu）上的吊環，把電動機構（gòu）吊裝好，但不（bú）要影響手輪的轉動，拆去電（diàn）動機構與支架之間的緊固（gù）螺栓，轉動手（shǒu）輪，使電動機構退出（chū）的同時平穩吊起，放置（zhì）在（zài）鋪好膠皮的地上；
⑥拆去支架與閥（fá）座間的連接螺栓，用導鏈吊下；
⑦利用壓板上的頂（dǐng）絲，將密封盤向下頂（dǐng）鬆，拆去壓板螺栓，取下壓板、開口止動環和密封圈；
⑧用（yòng）導鏈把閥杆，連同密封盤退（tuì）出，小心閘板落（luò）下傷人，當閘板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆，將閥杆、密封盤等吊下，拆下盤根壓蓋和（hé）密封盤；
⑨做好標（biāo）記，取出閥（fá）體邊上的閘板，將（jiāng）閥體口封好。

第二（èr）步：高壓電動明杆楔式（shì）閘（zhá）閥（fá）檢修
①電（diàn）動機構（gòu）的傳動性能檢查，應保證蝸輪、蝸杆無嚴重磨損，電動頭結合麵不漏油，切換手柄靈活不卡澀，根據情況填加或更換潤（rùn）滑油。
②記錄（lù）閥門原行程和調整情況，以便檢修後（hòu）調整。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸杆進行（háng）檢查，其磨損不應超過齒厚的1／3，齧合部分不應有裂紋及齧合不（bú）良現象。檢查軸承有無磨損、轉動不靈活或異常響聲等，軸承間隙應（yīng）符合標準。檢查與電（diàn）動機相連的聯軸器部（bù）分是否完整、可靠，箱體各密封麵應清理幹淨，襯墊應完（wán）好，保證（zhèng）嚴密不（bú）漏油。將軸（zhóu）承、箱體清掃（sǎo）幹淨，依次裝複蝸輪、蝸杆（gǎn）等，箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電（diàn）動、手動（dòng）切換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架（jià）、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖淨（jìng）缺陷（xiàn）後補焊。
④檢查（chá）壓（yā）板，應無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止動開口環，清掃除垢，測量（liàng）、清掃檢查密封圈，密封圈與密封盤、閥座的配合間隙應在0.2mm以內，且無（wú）損傷變形。
⑥密封盤與閥座配合麵，應無拉傷、溝痕，且與閥座配合（hé）無（wú）卡澀等不良現象。
⑦盤（pán）根壓蓋與門杆及密封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥杆螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過（guò）1／5時，應更換（huàn）新閥杆。
⑨閘板與閥座密封麵應平整光滑（huá）、無麻點、鏽蝕、衝刷溝等缺陷。做結合試驗時，圓周接觸，閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母，塗鉛粉油。
第三步：高壓電動明杆楔式閘閥組裝
①回裝（zhuāng）時（shí）必須保證閥體內部及各部件清潔幹淨；
②更換新密封填料；
③按照與拆卸相反的步（bù）驟（zhòu）回裝閥門。