截止閥（fá）設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的（de）填料不（bú）受力，不致（zhì）長時（shí）間受到介質壓力和溫度（dù）的作用可延長使用壽命（mìng），減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥（fá）門關閉的狀態下更換（huàn）或增添填料，便於維修。
很多人認為，截止閥都（dōu）是低進高（gāo）出，其實（shí）不然。一般情況下截止閥都是低進高出（chū），然而也有一些特殊情況截止閥是高進低（dī）出：
1、直徑大於（yú）100mm的高壓截止閥
由於大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥（fá）在關閉狀態下（xià），介（jiè）質壓力作用在（zài）閥瓣上方，以增加閥門的密封性。

2、旁路管道上（shàng）串聯的兩個截止閥，第二個截止閥（fá）要求“高進（jìn）低出（chū）”
為保證一個檢修周（zhōu）期內閥門的嚴密性，經常啟閉操作的閥（fá）門要求裝（zhuāng）設兩（liǎng）個串聯的截止閥。
對於旁路係統而言，此旁路的裝設作用有：
①平衡主管道閥門前後壓力，使開啟方便省力，減小主管（guǎn）道閥門的磨（mó）損；②啟動過程中小流量暖管；③主給水管道上（shàng），控製給水流量以控製鍋爐升壓速度進行鍋爐水（shuǐ）壓（yā）試驗。按（àn）介質流動方向旁路截（jié）止閥分別為一次閥和二次閥，機組正常運行時一（yī）次閥和二次閥是關閉的，二者都和介質直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料長時間受（shòu）到（dào）介質和（hé）溫度作用，以及在運行過（guò）程可以更換閥門的填料，二次閥要求（qiú）的安裝方向“高進低出”。
3、鍋爐排氣、放空（kōng）截止閥
鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐（lú）啟動上水過程中使用，啟閉頻率小，但常常由於密封（fēng）不嚴而（ér）造成工質損失，為此有的電廠為了提高嚴密性將（jiāng）此類截止（zhǐ）閥安裝方向（xiàng）“高進低出”。
4、電磁速斷（duàn）閥
電磁速斷閥的功能是快速關閉（bì），迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止（zhǐ）閥的結構相似，如果電（diàn）磁速斷閥也（yě）是工質從下部進入，上（shàng）部流出，則燃油作用在電磁（cí）速斷閥（fá）閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它。
因此，如果工質從下部進入速斷閥，則因重錘產生力矩小於燃（rán）油壓力產生的力矩，當速斷閥動作時不能將（jiāng）燃油切斷，因而達不到預期的目的（de）。如果（guǒ）工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動（dòng）作後，閥後（hòu）壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣（bàn）下部的力很快（kuài）降為零，而燃油作用在（zài）閥瓣上的力和重錘、杠杆的重力所形成的力。
一般大口徑和高壓狀態下采用低進高出（chū）的話關（guān）閉閥門比較困難，如果在高（gāo）壓大（dà）口徑狀態下采用低進高出，閥杆長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；選用高進低處的話對閥杆直徑就可以小點，對於閥門廠家和使用者來說也會節約點成本（běn）。