
1、為什麽雙座(zuò)閥小開度工作時容易振(zhèn)蕩?
對(duì)單芯而言,當介質是流開(kāi)型時,閥門穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性(xìng)差。雙座閥有兩個閥芯,下閥(fá)芯處於流閉,上閥(fá)芯處於流開,這(zhè)樣,在小開度工作(zuò)時,流閉型的閥(fá)芯就容易引起(qǐ)閥的振動(dòng),這就是雙座閥(fá)不能(néng)用於小開度工作的原因所在(zài)。

2、為(wéi)什麽雙(shuāng)密封閥不能當作切斷閥使用?
雙座(zuò)閥閥芯的優點(diǎn)是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封麵不能同時良好接觸(chù),造成泄漏大。如(rú)果把(bǎ)它人為地、強製性(xìng)地用於切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
3、什(shí)麽(me)直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好(hǎo)?
直行程閥閥芯是垂(chuí)直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當複雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉澱提供了空間,長此(cǐ)以往,造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向,介質(zhì)水(shuǐ)平流進,水平流出,容易把不幹淨介質帶走,同時流路簡單,介質沉澱的(de)空間也很少,所(suǒ)以(yǐ)角行程閥防堵性能好。
4、為什麽直行程調節閥閥杆較細?
它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行(háng)程閥的閥杆上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥杆(gǎn)包得很緊,產生較大的回差。為此,閥杆設計得非常(cháng)細小,填料又常用摩擦係數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥杆細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥杆,即角行程類的調節(jiē)閥,它的閥杆比直行程閥杆粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥杆剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而(ér)小、回(huí)差(chà)小。
5、為什麽角行程類閥的切斷壓差較大?
角行(háng)程類閥的切斷壓差較(jiào)大,是因為介質在閥芯或閥(fá)板上產生的合力對轉動(dòng)軸產生(shēng)的力矩非常(cháng)小,因此,它能承受較大的壓差。
6、為什麽脫鹽(yán)水介質使用襯膠蝶(dié)閥、襯氟隔膜閥使用壽命(mìng)短?
脫鹽水介質中含(hán)有低濃度(dù)的酸或(huò)堿,它們對橡膠有較(jiào)大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化(huà)、強度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用(yòng)效(xiào)果(guǒ)都差(chà),其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。後襯膠隔膜閥(fá)改進為耐(nài)腐蝕性能好的襯(chèn)氟隔(gé)膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破,造(zào)成機械性破壞,閥的壽命變短。
現在(zài)最好的辦法是(shì)用水處理專用(yòng)球閥,它可以使用到5~8年。
7、為什麽切斷閥應盡量選用硬密封?
切斷閥要求泄漏越(yuè)低(dī)越好,軟密封閥(fá)的泄漏是最低的(de),切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差(chà)。從泄(xiè)漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封(fēng)切斷就(jiù)不(bú)如硬密封切(qiē)斷好。如全功(gōng)能超(chāo)輕型(xíng)調節閥,密(mì)封而堆有(yǒu)耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10-7,已(yǐ)經能夠滿足切斷閥的要求。
8、為什麽套筒閥代替(tì)單、雙座閥卻沒(méi)有如願以償?
60年代問世(shì)的套筒閥,70年(nián)代在國內外大(dà)量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比(bǐ)率較(jiào)大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座(zuò)閥,成為第二代(dài)產品。到如今,並非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥隻是改進了節流形式、穩定性和維護好於單座閥,但它重(chóng)量、防堵和泄漏(lòu)指標上與單、雙座閥一致,它怎能取(qǔ)代單、雙座閥呢?所以,就隻能共同使用。
9、為什麽說選型比計算更重要?
計算與選型比較(jiào)而言,選型要重要得多,複雜得多。因為計算隻是一個簡(jiǎn)單的公式計算,它的本身(shēn)不在於公式的精確度,而在於所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到(dào)的內容較多,稍不(bú)慎,便會導致選(xuǎn)型不當,不僅造成(chéng)人力、物力、財力的浪費(fèi),而且使用效果還不理想,帶來若幹使用問題,如可靠性、壽命、運行質量等(děng)。
10、為什麽(me)在氣動閥中活塞執(zhí)行機構使用會越來越(yuè)多?
對(duì)於氣動閥而言,活塞執行(háng)機構可充分利用氣源壓力,使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中(zhōng)的O型圈也比薄膜可靠,因此它的使(shǐ)用會(huì)越來越多。