1、閥門（mén）的腐蝕，通常被理解為閥門金屬（shǔ）材（cái）料在（zài）化學的或電化學的（de）環境作用下所受到的破（pò）壞。由於腐蝕現象出現於金屬與周圍環境自發的相互作用當中（zhōng），因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕（jué）或更多的使用非金屬合成材料（liào），則成為人們普通關注的問題。
2、眾所周知，金屬的（de）腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性（xìng）和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對（duì）金屬的作用大大地增加了接觸表麵總的磨損（sǔn）量。閥門在操作過程中（zhōng），摩擦的表麵總（zǒng）的磨損量。閥門（mén）在操作過程（chéng）中（zhōng），摩擦的表麵由於同（tóng）時（shí）的機械作用和金屬與環境進行化學（xué）的或電（diàn）化學的互相作用（yòng）的結（jié）果產生磨（mó）損和破（pò）壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的複雜;石油（yóu）、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表麵的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由於（yú）金屬的化學腐蝕（shí）取決於溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所（suǒ）含的硫化物及其（qí）抗酸的穩（wěn）定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮化過（guò）程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應（yīng）用，便成為目前閥（fá）門行業研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐，可理（lǐ）解為在金屬閥門上塗（tú）覆保護其不受（shòu）腐蝕的條件保（bǎo）護層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使閥門無論是在製造、保存、運輸（shū）還是（shì）在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
5、金屬（shǔ）閥門防腐的方（fāng）法決定於所（suǒ）需求的保護期（qī）限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。
金屬（shǔ）閥門及其零部件防腐的方法主（zhǔ）要有四種：
1、將易揮發的腐蝕抑製劑放入（rù）蒸汽的（de）大氣中(用阻（zǔ）化紙包裹（guǒ），吹動抑製空氣通過製（zhì）品腔室等等)。
2、利用被阻（zǔ）化的水和（hé）酒精溶（róng）液。
3、將防腐(保（bǎo）護)材料（liào）薄層塗於閥門及其零部（bù）件表麵。
4、將被阻化的薄膜或聚合物（wù）的薄層（céng）塗於閥門（mén）及（jí）其零（líng）部件表麵。
