國（guó）內高溫高壓電磁閥（fá）可靠性和維修性方（fāng）麵的問題，使係統的（de）安全性、可靠性、維修性以及自動化程度降低，嚴重影（yǐng）響了高溫高壓電磁閥在一些高端領域的推廣和應用。解決高（gāo）溫高壓電磁閥所存在的可（kě）靠性和維修性問題首先應從設計方麵進行研究。

（1）滑動部件配（pèi）合間隙及硬度（dù）匹配。首先在設計過程中應對閥體套筒活塞及閥頭進行充分的（de）研究分（fèn）析和論證之後（hòu），確定幾種間隙及硬度配對方案（àn），然後利用（yòng）高溫高壓試驗台架進行驗證性試驗，找出最佳的配合間（jiān）隙和配合麵硬度差方案，保證電磁閥（fá）動作3000次無任（rèn）何（hé）卡阻現象，以達到提高電（diàn）磁閥動作可靠性的目標。
（2）套筒與（yǔ）閥體分離式結構以及（jí）組合閥芯（xīn）。
1.實現套筒與閥門的閥體分離，即（jí）電磁閥的閥體與閥座分離，其目的（de）主要有兩點。一是（shì）解決電磁閥在使用過程中閥座損壞而無法（fǎ）更（gèng）換，進（jìn）而產生維（wéi）修不（bú）便、困（kùn）難及維修時間長等問題，而采用此結構可（kě）實（shí）現對電磁閥的快速維修。二是此結構將（jiāng）閥體與（yǔ）閥座分離，提高了閥體的使用壽（shòu）命，可以保證（zhèng）閥體使用壽命60年（nián）的技術要求。在設計中要根據（jù）所選材料的膨（péng）脹係數進行（háng）分析計算，並在樣機試製中通過驗（yàn）證性試驗來確定最佳的結構（gòu）尺寸。
2.組合式閥芯主要由套筒（tǒng）活塞（sāi）閥（fá）頭活塞環及螺紋套等零件組（zǔ）成。該結構設計的主要目的是保證組合式閥芯各零件在（zài）裝配後能夠（gòu）成為一體，在電（diàn）磁閥密封副到使用期限或故障損壞（huài）時，能（néng）夠實現快速更換。該結構的關鍵技術在於如何確保在規定（dìng）的動作壽命次數（shù）內可靠動作，無卡阻現象。各零件之間用螺（luó）紋、掛（guà）鉤（gōu）、撐脹等結構形（xíng）式（shì），確保裝配後各零（líng）件成為（wéi）一體，通過理論分析及驗證性試驗找到最佳活塞與套筒間隙，保證電磁閥可靠動作。在活塞外表麵堆焊硬質合金，且使活塞表麵硬度（dù）與套筒表麵硬度保持一（yī）定的硬（yìng）度差，同時滑動配合麵的粗糙度值（zhí）達0.4µm以上並采用既耐高溫又耐磨的（de）材料製成活塞環（huán），鑲嵌在（zài）活塞（sāi）的（de）外表麵，可以消除（chú）活塞卡阻現象。