閥門在我們生活中（zhōng）是十分常見的，在使（shǐ）用閥門的（de）時候我們往往需要了解它的注意事（shì）項以及相關的要求。那麽具體（tǐ）包括哪些部分（fèn）呢？接下來就由艾（ài）栗閥門來告（gào）訴你一下吧。

一、安（ān）裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型（xíng）號（hào）、規格是否與設計相符；
2、根據閥門型號和（hé）出廠說明（míng）書檢查對照該閥門可否（fǒu）在要求的條件下應用（yòng）；
3、閥門（mén）吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋（gài）的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥杆上（shàng），以免損壞閥杆與手輪；
4、在水平管道上安裝閥（fá）門時，閥杆應垂直（zhí）向上，不（bú）允許閥杆（gǎn）向下安裝；
5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽（zhuài）的（de）強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明杆閘閥不宜裝在地下（xià）潮濕處，以免閥杆鏽蝕。
二、裝配（pèi）要求
清洗幹淨的部件必須密封（fēng）保存，以供安裝。艾栗閥（fá）門告訴你，對安裝過程要（yào）求如下：
1、安裝車間必須保證潔淨，或者搭建臨時的潔淨區域（yù），例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入（rù）。
2、裝配工人必須身著（zhe）潔淨的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭（tóu）發不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手戴塑膠手（shǒu）套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清（qīng）洗，保證潔淨。
三、驗收（shōu）要求
驗收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收（shōu）規範》，裝配前每個（gè）零部件（jiàn）均用幹淨（jìng）的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死（sǐ）角，濾紙不變顏色為合格。
四、閥門規格要求（qiú）
1、閥門的型號應注明依據的國標（biāo）編號要求。若是企業標準，應注明型號的相（xiàng）關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際（jì）的工（gōng）壓。
3、閥門（mén）製造標準，應說明依據的國標編號，若是企業（yè）標準，采購（gòu）合（hé）同上（shàng）應附企業文件。
五、性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，艾栗閥門（mén）建（jiàn）議，應（yīng）委托權威性機（jī）構進行以（yǐ）下（xià）性能（néng）的（de）檢測：
①閥門在工壓狀況下的（de）啟閉力矩；
②閥（fá）門在管道輸水（shuǐ）狀況下的流阻係數的（de）檢測。
2、閥門廠家生產的閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門在關（guān）閉狀況下，兩側分別承受11倍閥（fá）門（mén）工（gōng）壓值，無滲漏；但金屬密（mì）封的蝶閥，滲漏（lòu）值亦不大於相關要求。
六、密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是（shì）閥門最重要的技術性能指（zhǐ）標。閥門的密封部位（wèi）有三處：啟閉件與閥座兩密封（fēng）麵間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配（pèi）合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫（jiào）做內漏（lòu），也就是通常所說（shuō）的（de）關不（bú）嚴（yán），它將（jiāng）影響閥（fá）門截斷介質的能力（lì）。
對於截斷閥類來說，內（nèi）漏（lòu）是不允（yǔn）許的。後兩處的（de）泄漏叫做（zuò）外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成（chéng）物料損失，汙染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的（de）介質，外漏更是不能允許的（de），因而閥門必須具有可靠的密封性能。
七、其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣（qì）至少吹掃1分鍾。
2、氣密試（shì）驗必須是用純淨（jìng）的氮氣（qì）。
3、氣密（mì）試驗合（hé）格後進行包封，用（yòng）幹淨聚乙烯帽密封（fēng），聚乙烯帽使用前應（yīng）用有機溶劑浸泡，擦拭幹淨。
4、然後用真空袋進（jìn）行密（mì）封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要采取措（cuò）施保證（zhèng）包（bāo）封不破損。