閥門在我們（men）生活中是十（shí）分常見的，在使用（yòng）閥門的時（shí）候我們往往需要了解它的注意事（shì）項以及相關的要求。那麽具體包括哪些部分呢？接下（xià）來就由艾栗閥門來告訴（sù）你一下吧。

一、安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門（mén）型號和（hé）出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時（shí），繩索應綁在閥體與閥蓋的法（fǎ）蘭連接（jiē）處，且勿拴（shuān）在（zài）手輪或閥杆上，以免損壞閥杆與手輪；
4、在（zài）水（shuǐ）平管道上安裝閥門（mén）時，閥杆應垂（chuí）直向上（shàng），不（bú）允許（xǔ）閥杆向下安裝；
5、安裝閥門時，不得采用生拉（lā）硬拽的強行（háng）對口連接方式，以免因（yīn）受力不（bú）均，引起損壞；
6、明（míng）杆閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥杆鏽蝕。
二、裝配要求
清洗幹淨（jìng）的部件必須密封保存，以供安裝。艾栗閥門告訴你，對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須（xū）保證潔淨，或者（zhě）搭建臨（lín）時的潔淨（jìng）區域，例如用新（xīn）購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在（zài）安裝過程（chéng）中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔淨的純棉工作服，頭戴純（chún）棉帽，頭發不能外漏，腳穿幹（gàn）淨鞋子（zǐ），手戴塑膠手套（tào），脫脂。
3、裝配用工具必須裝（zhuāng）配前（qián）進行脫脂清洗，保證潔淨。
三、驗（yàn）收要求
驗收遵（zūn）循HG 20202-2000《脫脂工程施（shī）工及驗收規範》，裝配（pèi）前每個零部件均（jun1）用（yòng）幹淨的精密濾紙進行擦拭（shì），選（xuǎn）擇部件死角，濾紙不變顏色為（wéi）合（hé）格。
四、閥門規（guī）格要求
1、閥門的型（xíng）號（hào）應注明依據的國標編號要（yào）求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應（yīng）大於管道實際（jì）的工壓。
3、閥門製造標準，應（yīng）說（shuō）明依據的國標編號，若是企業標準（zhǔn），采購合同上應附企業文件。
五、性能檢測要求
1、閥門某一規格批（pī）量製造時，艾栗（lì）閥門建議，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉（bì）力矩；
②閥門在管道輸水狀況下的流阻（zǔ）係數的檢測。
2、閥門廠家生（shēng）產的閥（fá）門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在（zài）開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓（yā）值二倍（bèi）的內壓檢測；
②閥門在關閉狀況下，兩側（cè）分別承（chéng）受11倍閥門工壓值，無滲漏（lòu）；但金屬密（mì）封的蝶閥（fá），滲（shèn）漏值亦不大於相關要求。
六、密封要求

閥門（mén）的密封性能是指閥（fá）門各（gè）密封部位阻（zǔ）止介質泄漏的能力（lì），它是（shì）閥門最重要的技（jì）術性能指標（biāo）。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座（zuò）兩密封麵間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所（suǒ）說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。
對於截斷閥類（lèi）來說，內漏是不允許（xǔ）的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質（zhì）從閥內泄漏到閥外。外漏會造成（chéng）物（wù）料損失，汙染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須（xū）具有可靠的密封性能。
七、其他要求
1、裝配完成的（de）閥門（mén）用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用（yòng）純淨的氮氣。
3、氣密試驗合（hé）格後進行包封，用（yòng）幹淨聚乙烯帽密封，聚（jù）乙烯帽（mào）使用前應用有機溶（róng）劑浸泡，擦拭幹淨。
4、然後用真空（kōng）袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保（bǎo）證包封不破損。