（1）場地選擇（zé）。應盡可能遠離高壓線等障礙物（wù）。
（2）作業前的檢（jiǎn）查。操作台（tái）的電（diàn）源開關應位於"關"的位置（zhì）；混凝土（tǔ）排量手柄（bǐng）及攪（jiǎo）拌裝置換向手柄應位於中位。
（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應平坦、堅實，保證工（gōng）作過程中不下陷。支腿能穩定可靠（kào）地支撐整機，並能可靠地鎖住。

（4）臂架（jià）操作。臂（bì）架由（yóu）折疊狀態（tài）伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離（lí）開臂架托架後（hòu）進行（háng）。在（zài）處於暴風雨狀態或（huò）風力達到8級或8級以上時（風速16~17m/s），不得使用臂架。臂架絕對（duì）不能用於起重作業。
（5）泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在（zài）末端軟（ruǎn）管處的操作人員取得聯係（xì）；末端軟管的彎曲半徑（jìng）不得小於1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。
（6）作業後的檢查。臂架應完全收（shōu）回在臂架支架上；支腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作（zuò）台的電源開關（guān）應處於"關"的位置。
（7）蓄能器內隻能衝入（rù）氮氣（qì），不能衝入氧氣、氫（qīng）氣等易燃及爆炸危險的氣體。
（8）緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一係列緊急關閉按鈕，分別（bié）設置在支腿控製閥門、有線和無線遙控（kòng）係統及控製箱上，如遇有緊（jǐn）急情況（kuàng），隻需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情（qíng）況時（shí）就不能迅速關閉機器。因（yīn）此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當（dāng）緊急關閉（bì）按鈕被按下時，機器的（de）電動係統即被切斷，導致電磁閥等（děng）關閉。如果液（yè）壓係統產生泄漏（lòu），會造成如布料杆下沉（chén）等故障（zhàng）現象，此情況不能用按緊急（jí）關（guān）閉按鈕的方法來解決。
（9）混凝土泵車的操作人員需經專業培（péi）訓後方可上（shàng）崗操作。
（10）所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
（11）混凝土泵車泵送工作要點可參（cān）照混凝（níng）土泵（bèng）的使用。
（12）整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3^o，更大的（de）水平傾斜角會使布（bù）料的轉向齒輪超（chāo）載，並危及機（jī）器的（de）穩定性。如果布料杆在移動時其中的某一個支腿或（huò）幾個支腿（tuǐ）曾經離過地，就必（bì）須重新（xīn）設定支腿，直（zhí）至（zhì）所有的支腿都能始終可（kě）靠的支撐在地（dì）麵上。
（13）為保證布料杆泵（bèng）送工作處於最佳狀態，應做到：
①將1節臂提起45^o。
②將布料杆回轉180^o。
③將2節臂伸展90^o。
④伸展3、4、5節臂並呈水平位（wèi）置。若最後一節布料杆能處於水平位（wèi）置，對泵送（sòng）來說是最理想的。如果（guǒ）這節布料杆的位置（zhì）呈水平狀態，那麽混凝土的流動速度就會放（fàng）慢，從而可減少輸送（sòng）管道和末端軟管的磨損，當泵（bèng）送停止時（shí），隻有（yǒu）末端軟管內的混凝土才會（huì）流出來。如果（guǒ）最後一節布料杆呈向（xiàng）下傾斜狀態，那麽在這部分輸送管道（dào）內的（de）混凝土就會在自重作用下加速流（liú）動，以至在（zài）泵送停止時輸送管道內的混凝土（tǔ）還會繼續流出。
（14）泵送停止5min以上（shàng）時，必須將（jiāng）末端軟管內的（de）混凝土（tǔ）排出。否則由於末端軟管內的混凝土脫（tuō）水，再（zài）次泵送作業時混凝（níng）土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管（guǎn）很容易受損。
（15）為了改變臂架或混凝土泵車的位置（zhì）而需要折疊、伸展或收（shōu）回（huí）布料杆時，要先反泵1~2次後再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的（de）混（hún）凝（níng）土落下或噴濺（jiàn）。