
科研開發力量(liàng)薄弱,資金投入不足,技術進步緩慢基(jī)礎件各泵閥(fá)行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外(wài)先進技術(shù)鍛鋼閥門,但對消化吸收(shōu)缺乏足夠的軟硬件投入。據國外經驗(yàn),引進技術與(yǔ)消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此(cǐ)熟悉較晚,消化吸收步子較慢。

市場競爭實際(jì)上是技術實力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領技術製高點。各大聞名公司用於科研開發的資金均占其銷售額的4~5,重點領硬密封(fēng)蝶閥域達10。目前我國雖然有不少高等院校防腐(fǔ)蝕閥門從事科研工(gōng)作,不少理論(lùn)研究、科研成果、專利論文均(jun1)有相當高(gāo)的(de)水平,但與生產實際結合的不緊,非凡是轉化成商品的速度慢鍛鋼閥門。
原材料及相關技術落(luò)後,工藝及(jí)工藝裝備水平低,製約(yuē)了基礎件的發展緊固(gù)件(jiàn)、鏈(liàn)條、彈簧、軸(zhóu)承、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規格少,直接影響(xiǎng)了基礎(chǔ)件產品(pǐn)的質量,而液壓件鑄件以及與液(yè)壓件產品質量相關的電控技術落後,也直接影響液壓件質量(liàng)和可靠鍛鋼閥門(mén)。
機械基礎件一般(bān)都是成批、大量生產,也有多品種、加工精度要求高的產品,因此化工閥門對生產工藝及其裝(zhuāng)備要求高,投資大(dà)。國外多采(cǎi)用(yòng)高效高精度的專(zhuān)機、生產線或(huò)柔性線,實現高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎件企業受資金製約,投入力度不大,企業自我(wǒ)改造能力差,先進設備少又不配套,影響了產品上質量上檔次鍛(duàn)鋼閥門。
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