1、安裝位置

①垂直向上安裝。

②安裝位置，盡量（liàng）靠近被保護的設備或管道。

③安裝在易於檢修和調節之處，周圍有足夠空間。

④壓力容器的安全閥，安裝（zhuāng）在容器本（běn）體液麵以上（shàng）氣相空間（jiān），也可以安裝在連接點（diǎn）位於壓力容器氣（qì）相空間的管道上。

⑤對於盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安（ān）全閥前裝截止閥，但截止閥的流通麵積，不得小於安全閥的最（zuì）小流通麵積，並加裝鉛封，保（bǎo）證（zhèng）截止閥處（chù）於全（quán）開、常開狀（zhuàng）態。

⑥安全閥要與截止閥反（fǎn）向安裝，減（jiǎn）少閥門自重力影響，避免出現應力（lì）疲勞和排（pái）放振動疲勞。

⑦對於可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設（shè）爆（bào）破片，並在安全閥與爆破（pò）片之間，加裝檢查閥，在其（qí）入（rù）口管道上采取反吹掃、伴熱或保（bǎo）溫等防堵措施。

⑧在管（guǎn）道上安（ān）裝的安（ān）全閥，應設置在流體壓（yā）力比較穩定且距波動源有一定距離的地（dì）方，不能安裝在水平管道的死角處。

⑨對於液（yè）體（tǐ）介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能（néng）會出現熱膨脹，造成（chéng）壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下（xià）排出液體。

⑩對空緊急排放，管口要平整、不尖銳（ruì），沒有毛（máo）刺，以（yǐ）防產生靜電放電。

⑪安全閥安裝（zhuāng）點，不能使安全閥（fá）承受過（guò）大的（de）背壓值，應在規定（dìng）允許範（fàn）圍內。

⑫安全閥的閥體，要支（zhī）撐平（píng）穩。

⑬介質為極度和高度（dù）危害或易燃易爆介質的容器，安全閥的排（pái）出口應引至安全地點，並進行妥善處理。
兩（liǎng）個以上的安全閥若共用一（yī）根排放（fàng）管時，排放管的截麵積應不小於所有安全閥出口截麵積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能（néng）相互產生化學反應（yīng）的兩種（zhǒng）氣體（tǐ）不能共用一根排放管。

2、安裝（zhuāng）要求

①對於腐蝕性介質，安全閥要與（yǔ）爆破（pò）片組合安裝。

②對於高毒性介質，要（yào）選用（yòng）密封性良（liáng）好的安全閥類型。

③對於高（gāo）溫介質安全閥，高溫對彈簧影響（xiǎng）較大，應避免（miǎn）選用彈簧式安全閥。

④對於重要安全閥，或者（zhě）易受火災影響的（de）安全閥（fá），要設置噴淋保護。

⑤對於球罐（guàn）用安全閥（fá），要安裝雙安全閥（fá），且其中任何一（yī）個（gè）安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。

⑥安全閥要設置靜電跨線。

⑦為了防止安全閥反複啟閉，產生顫振（zhèn），損壞閥門，要減少安全閥入口管道的（de）壓（yā）力降，即加大入口管徑、縮短（duǎn）入口管段。