1、安全閥各種參數的確定

①確定安全（quán）閥公稱壓力。

根據閥門型號的材料、工作溫度和最大工作壓力選定（dìng）公稱壓力。

②確定安全閥的（de）工作（zuò）壓力等級（jí）。

根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安（ān）全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力（lì）級有著不同的含義。

安（ān）全閥（fá）的工作壓力是指安全閥（fá）正常運行時閥前所承受的（de）靜（jìng）壓力，它與被保護係統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作（zuò）壓力級則（zé）是（shì）指某一根彈簧所允許（xǔ）使用的工（gōng）作壓力範圍，在該壓力範圍內，安全（quán）閥的開啟（qǐ）壓力（lì）（即整定壓力）可以通過改變彈簧（huáng）的預緊壓縮量進行調節。

同一（yī）公稱壓力的安全（quán）閥，根據（jù）彈簧設計要求，可以分為多種（zhǒng）不（bú）同的工作壓力級。采購安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工（gōng）作（zuò）壓力級（jí）。

③確定安全閥的排放（fàng）壓力Pd
安全（quán）閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。

④確（què）定（dìng）安全閥（fá）的通徑（jìng）

根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。

被保護係統所必需的排放量是指係統發生異常超壓時為（wéi）防止超壓所（suǒ）必須排除的量，它是由係（xì）統或設備的工作條件、容（róng）量以及可能引（yǐn）起超壓等（děng）因素決定的。

⑤材質的確定

采購安全（quán）閥的材質應考慮介質的（de）工作溫（wēn）度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性（xìng）等多種因素。

2、安全閥特殊結構的確定

①對（duì）於開（kāi）啟壓力大於3MPa蒸（zhēng）汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用（yòng）的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。

②對承受附加背（bèi）壓力的安全閥，而且其（qí）背壓力變化量超過整定壓力10％時（shí），應選用波紋管安全（quán）閥。
另外（wài）對使（shǐ）用有腐蝕性介質的安（ān）全閥，為防止彈簧（huáng）及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。

③對於易燃、毒性為（wéi）極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥，如需采用帶（dài）有提升（shēng）機構的，則應采用（yòng）封閉式帶板手安（ān）全閥。

④對空氣、60℃以上熱水或蒸汽（qì）等非危害介質，應（yīng）采用帶板手安全閥。

⑤液化槽(罐)車，應采用內置式安全閥。

⑥

對於（yú）泄放量大的工（gōng）況，應選用全啟式；

對於工作（zuò）壓力穩定、泄放（fàng）量小的工（gōng）況，宜選用（yòng）微啟式；

對於高壓、泄放量大的工況，宜選用非直（zhí）接起動式，如脈衝式安全閥；

對於容器長度超過6m的應（yīng）設置（zhì）兩個或兩個以上安全（quán）閥。

⑦工作壓力低的固（gù）定式容（róng）器，可采用靜重式（高（gāo）壓鍋）或杠（gàng）杆重錘式安全閥。移動式設（shè）備應采（cǎi）用彈簧式安全閥。

⑧對於介質較稠且（qiě）易（yì）堵塞（sāi）的（de），宜采購安全閥與爆破片的串聯組（zǔ）合式（shì）的泄放裝置。