1、調節閥不動作
首先確認氣（qì）源壓力（lì）是否正常，查找氣源故障。如（rú）果（guǒ）氣（qì）源壓力正常，則判斷定位器或（huò）電/氣轉換器的（de）放（fàng）大（dà）器有無輸（shū）出；若無輸（shū）出，則放大器恒節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積於放（fàng）大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節流孔，清除汙物或清潔氣源。

如果以上皆正常，有信號而無動作，則執行機構故（gù）障或閥杆彎曲，或閥芯卡死。遇此情（qíng）況，必須卸開閥門進一步檢查。
2、調（diào）節閥卡堵
如果（guǒ）閥杆往複行程動作遲鈍，則閥體（tǐ）內或有黏性大的物質，結焦堵塞（sāi）或填料壓得過緊，或聚四氟（fú）乙烯填料老（lǎo）化，閥杆彎曲劃（huá）傷等。調（diào）節閥卡（kǎ）堵故障大多出現（xiàn）在新投入運行的係統和大修投（tóu）運初期，由（yóu）於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口和導向（xiàng）部位造成堵塞從而使介質流（liú）通不暢，或調節閥（fá）檢修中填料過（guò）緊，造成摩擦力增大，導（dǎo）致小信（xìn）號不動作、大信號動作過頭的現象。
遇到（dào）此類情況，可迅速開、關副（fù）線或調節閥，讓贓物從副線或調節閥處被介質衝跑。另（lìng）外還可以用管鉗夾緊閥杆（gǎn），在外加信號（hào）壓力的情況下（xià），正反用力旋動閥杆，讓閥芯閃過卡處。若不（bú）能解決問題，可增（zēng）加氣源壓力、增（zēng）加驅動功（gōng）率反複上下移動幾次，即可解決問題。如果還（hái）是不能（néng）動作，則（zé）需要對控製（zhì）閥（fá）做解體處理（lǐ），當然，這一工作需要很強的專業（yè）技能，一定要在專業技術人員協（xié）助下完成，否則後果更為嚴重。
3、閥泄漏
調節閥泄漏一般有調節閥內漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情（qíng）況，下麵分別加以分析。
（1）閥內漏
閥（fá）杆長短不適，氣開閥閥杆太長，閥杆向上的（或向下（xià））距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能（néng）充分接觸，導致不嚴而內漏（lòu）。同樣氣關閥閥杆太短，也可導致（zhì）閥芯和閥座（zuò）之間有空隙，不能（néng）充分（fèn）接觸，導致關不嚴而內漏。解決方（fāng）法：應縮短（或延長）調節閥閥杆使（shǐ）調（diào）節閥長度合適，使其（qí）不（bú）再內漏。
（2）填料泄漏
填料（liào）裝入填料函以（yǐ）後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由於（yú）填料的塑（sù）性變形，使其產生徑向力，並與閥（fá）杆緊密接觸，但這種接觸並非十分均勻，有些部位（wèi）接觸的鬆，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥在使用過程（chéng）中，閥杆同填料之間存在著相對運動，這個（gè）運動叫軸（zhóu）向運動。在使用過程中，隨（suí）著高溫、高壓和滲透性強的流體（tǐ）介質的（de）影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部（bù）位。造成填（tián）料泄漏的主要原因是界麵（miàn）泄漏，對於紡織填料（liào）還會出現滲漏（壓力介（jiè）質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外（wài）泄漏）。閥杆與填料間的界（jiè）麵泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減（jiǎn），填料自身老化等原因引起的，這時壓力介（jiè）質就會沿（yán）著（zhe）填料與閥杆之（zhī）間的接觸間隙向外泄漏。
為了使（shǐ）填料裝（zhuāng）入（rù）方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐衝蝕的（de）間隙較（jiào）小的（de）金屬（shǔ）保護環，注意該保護環（huán）與填料的接觸麵不能為斜麵，以防（fáng）止填料被介質壓力推出。填料函與填料接觸部分的表（biǎo）麵要精加工，以提高表麵光潔度（dù），減小填料磨損。填（tián）料選（xuǎn）用柔性石墨，因（yīn）為它的氣（qì）密性好、摩擦力小，長期使用變化小，磨損的燒損小，易於維修，且壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不（bú）發生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質的侵蝕，與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥杆填料函的密封，保證了填料（liào）密封的可靠（kào）性，使用壽命也有很大地提（tí）高。
（3）閥芯、閥座變形（xíng）泄漏
閥芯、閥座泄漏的主要（yào）原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流（liú）體介質的衝（chōng）刷也會造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形（xíng）式存在。當腐蝕（shí）性介質在通過調節閥時，便會（huì）產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊，使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯（xīn）、閥座不匹配，存在間隙，關不嚴而發（fā）生泄漏。
把好閥芯、閥座的材質選型關。選擇耐腐蝕的材料，對存在麻點、沙眼等缺陷的產品要堅決剔除。若閥芯、閥座（zuò）變（biàn）形不太嚴重，可（kě）用細砂紙研磨，消除痕跡，提（tí）高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則（zé）應重新更（gèng）換（huàn）新閥。
4、振蕩
調節閥的彈簧剛（gāng）度不足，調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振蕩（dàng）。還有（yǒu）所選閥的頻率與係統頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調節閥隨之振動。選型不當，調節（jiē）閥（fá）工作在（zài）小開度存在著劇烈的流（liú）阻、流速（sù）、壓力的（de）變化，當超過閥的剛度，穩定性變差，嚴重時產生振蕩。
由於產生（shēng）振蕩（dàng）的原因是多（duō）方麵的，要具體問題具體分析。對振動輕微的，可增加剛度來消除，如選用大剛度彈簧的調節閥（fá），改用活塞執行結構等；管道、基座劇烈振動（dòng），可通過（guò）增加支撐消除振動幹（gàn）擾；閥的頻率與係統的頻率相同（tóng）時，更換不同結構的（de）調節閥；工作在小開度造（zào）成的振蕩，則是選型不當造成（chéng）的，具體說是由於閥的流通能力（lì）C值過大，必須重（chóng）新選型，選擇流通能力C值較小的或采用分程控製或采（cǎi）用子（zǐ）母閥以克服調節閥工作在小開度所產生的振蕩（dàng）。
5、調節閥噪（zào）音大
當（dāng）流體流（liú）經（jīng）調節閥，如前後壓差過大就會（huì）產生針對閥芯、閥（fá）座（zuò）等零部件（jiàn）的氣蝕現象（xiàng），使流體產生噪聲。流通能力（lì）值選大了，必須重新選擇流通能力值合適的調節閥，以（yǐ）克服調節閥工作在小開度而（ér）引起的噪音，下麵介紹（shào）幾種消除噪音（yīn）的方法。
（1）消除共振噪音法
隻有調節閥共振時，才有能量（liàng）疊加（jiā）而產生100多分（fèn）貝的強烈（liè）噪（zào）音。有的表現為振動強烈，噪音不大，有的振動弱（ruò），而噪音卻非常大；有的振動和噪音都較大。這種噪音（yīn）產生一種單音（yīn）調的聲音，其頻率一般為3000～7000赫（hè）茲（zī）。顯然，消除共振（zhèn），噪音自然隨之消失。
（2）消除汽蝕噪音法
汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速衝擊，使（shǐ）其局部產生強烈湍（tuān）流，產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬（kuān）的頻（pín）率範圍，產生格格聲，與流體中含有砂石（shí）發出的聲音（yīn）相（xiàng）似。消除和減小汽蝕是（shì）消除和減小噪音的有效辦法。
（3）使用（yòng）厚壁管線法
采用厚壁管是（shì）聲路處理辦法之一（yī）。使用薄壁可使噪音增加（jiā）5分貝，采用厚（hòu）壁管可（kě）使（shǐ）噪音降低0～20分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪（zào）音分別為-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然，壁越厚所付出的成本就越高。
（4）采用吸音材料法
這（zhè）也是（shì）一（yī）種較常見、最有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥後管線。必須指出，因噪音會經由流體流動而長（zhǎng）距離傳播（bō），故吸音材料包到哪裏，采用厚壁（bì）管至哪裏，消除噪音的有效性就終止到哪裏。這種辦法適用於噪音不很高、管線不很長（zhǎng）的情況，因為這是一種較（jiào）費錢的辦法。
（5）串聯消音器法本法
適用於作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效（xiào）地（dì）消（xiāo）除流體內部的噪音和抑製傳送到固體邊界層的噪音級。對質量流量高或閥前後壓降比（bǐ）高的地方，本法最有效而（ér）又經濟。使用吸收型串聯消音（yīn）器可以大幅度降低（dī）噪音。但是，從經濟上考慮，一般限於衰減到約25分貝。
（6）隔音箱法
使用隔音箱、房子和建築物，把噪音（yīn）源隔離在裏（lǐ）麵，使（shǐ）外部環（huán）境的噪音減（jiǎn）小到人們可以接受的範圍內。
（7）串聯節流法
在調節閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯節流法，就是把總的壓降分散在調節閥和閥後的固定節流元件上。如用擴散器、多孔限流板，這（zhè）是減少噪音辦法中最有效的。為了得到最佳（jiā）的擴散器效（xiào）率，必須根據每件的安裝（zhuāng）情況來設計擴散器（實體的形狀（zhuàng）、尺寸），使閥門（mén）產生的噪音級和擴散（sàn）器產生的噪音級相同。
（8）選用低（dī）噪音閥
低噪音閥根據流體通過閥芯、閥座的曲折流路（多（duō）孔道、多槽道）的逐步（bù）減速，以避免在流路裏的任意一點產生超音速。有多種形式（shì），多（duō）種結構的低噪（zào）音閥（有為專門係統設計的）供（gòng）使用時選用。當噪音不是很（hěn）大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音10～20分貝，這是最經濟的低噪音閥。