氣（qì）動（dòng）閥（fá）門在出（chū）廠說（shuō）明書中應標明以（yǐ）下相關數據：閥（fá）門型號、規格、工作壓力、製造標準、閥體材質、閥杆材質、密封材質、閥（fá）軸（zhóu）填料（liào）材質、閥杆軸套材質、內外防腐材質、操作啟動方向、轉數、公壓狀況下啟閉力矩、製造廠廠名、出廠（chǎng）日期（qī）、出廠編（biān）號、重量、連接法蘭盤的孔徑，孔數，中心孔距、以圖示方式（shì）標明整體長，寬，高（gāo）的控製尺寸、閥門流阻係數、有效啟閉（bì）次數、閥門出（chū）廠檢測的相（xiàng）關數據及安裝，維護注（zhù）意事項等。
除此之外，氣（qì）動閥門在出廠之前，還應進行必（bì）要的性能檢測，包括：閥（fá）門在公壓下的啟閉力矩、在工（gōng）作壓力狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續（xù）啟閉次數以及閥門在管道（dào）輸水（shuǐ）的狀（zhuàng）況下流阻係（xì）數的檢測，還有閥門在開啟狀況下，兩側分別（bié）承（chéng）受1.1倍閥門公壓（yā）值，無滲（shèn）漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
提（tí）高氣動閥門產品（pǐn）的安全性，保障設備和人員的（de）安全。許多氣動閥門都是用在壓力管道上，安全至關重要。國家質量監督檢驗檢疫總局頒布（bù）了《特種設備安全技術規範》，氣（qì）動閥門作為壓力管道元件的一種，也包（bāo）括在（zài）特種設（shè）備內。氣動閥門產品引起（qǐ）的（de）安全事故，主要有兩方麵的原因，一是產品沒有達到標準的要求，如殼（ké）體的（de）壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗要求、材（cái）料要（yào）求等，另一原因是安裝、使用不當。全國氣動閥門標委會一直重視產品標準中的安全性要求，這些要（yào）求（qiú）在《特種設備安全技術規範》被
引用，成為強製性的要求，從而最大限度（dù）地（dì）保障設備和人員的安全。氣動閥門標委會在近年先後申請製定了《氣動閥門殼體最小（xiǎo）壁厚尺寸要求規（guī）範（fàn）》、《工業氣動閥門安裝使用維護一般要求》等標準。氣（qì）動（dòng）閥門產品標準（zhǔn）中的安全要求和氣動閥門安全標準的製修訂將是今（jīn）後（hòu）工作（zuò）的一個重點。
在施工的過（guò）程中，為（wéi）了保證（zhèng）氣動閥門使用的高效性，我（wǒ）們需要注（zhù）意以下幾點要求：
1、安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料（liào）製作的閥門。
2、安裝前，應將閥門作一檢查，核對（duì）規格（gé）型號（hào），鑒定（dìng）有無損壞，尤其（qí）對於閥杆。還要轉動幾下，看（kàn）是否歪斜（xié），因為運輸過程中，最（zuì）易撞歪閥杆。還要清除閥內（nèi）的雜物。
3、閥門起吊時，繩（shéng）子不要係在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該係在法蘭上。
4、安（ān）裝（zhuāng）法蘭（lán）閥門時，要注意對稱均勻地把（bǎ）緊螺栓。閥門法蘭與管子（zǐ）法蘭必須平行，間隙（xì）合理，以免閥門產（chǎn）生過大壓力，甚至開裂。
5、對於閥門所連接的管路，一定要清掃幹淨。可用（yòng）壓縮空氣吹（chuī）去氧化鐵（tiě）屑（xiè）、泥砂、焊渣和（hé）其他雜（zá）物。這些雜物，不但容易擦傷（shāng）閥門的密封麵，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使（shǐ）其失效。
