一般（bān）來（lái）說，氣動閥門產品引起的安全事故（gù），主要有兩方麵的原因，一是產品沒（méi）有達到標準的要求，如（rú）殼體的壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗要求、材料要求等，另一原因是（shì）安裝、使用不當（dāng）。
全國氣動閥門標委會一直（zhí）重視產品（pǐn）標準中的安全性要求，這（zhè）些要求在《特種設備（bèi）安全技（jì）術規範》被引用，成為強製（zhì）性的要求，從而最大限度地（dì）保障設備和人員的安全。氣動閥門標委會在近年先後申請製（zhì）定了《氣動閥門殼體（tǐ）最小壁厚尺寸要求規範》、《工業氣動閥門安裝使用維護一般要求》等標（biāo）準。氣動閥門產品標準中（zhōng）的安全（quán）要求和氣動閥（fá）門安全標準（zhǔn）的製修訂將是今後（hòu）工作（zuò）的一個重點。
為了提氣動閥門的安全（quán）性，在日常操作（zuò）中，我們應製定必（bì）要的要求，其中包括：
1、生產的氣動閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要（yào）求。
2、氣動閥（fá）門（mén）製造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標（biāo）準，采購合同上應附企業文件。
3、氣動閥（fá）門的型號應注（zhù）明依據的國標編號要求。若是企業標準（zhǔn），應（yīng）注明型號的相關說明。
4、氣動閥門（mén）工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價格的前提（tí）下，閥門（mén）可承受的（de）工壓應大於管道實際的工（gōng）壓；氣動閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥（fá）門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體（tǐ）應能承受二倍閥門工壓的要求。
除此之外，我們應定期做好氣動閥門的維護保養工作，其中包括：
1、閥體內外，首先應拋丸清砂（shā）除（chú）鏽，力求靜電噴塗粉狀無毒環（huán）氧樹脂，厚度達0.3mm以上，特大型閥門靜電噴塗無毒環（huán）氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無（wú）毒環氧漆。
2、閥（fá）體內部以及閥板各個部位要求（qiú）全麵防腐，一方麵浸泡在水中（zhōng）不會鏽蝕，在（zài）兩種金屬之間（jiān）不產生電化學（xué）腐蝕；另一（yī）方麵表（biǎo）麵光滑使過水阻力減少。閥體（tǐ）內防腐（fǔ）的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測（cè）報告，化學物理性能亦應符合相關要（yào）求。
