閥門的驅動裝置是利用外加（jiā）動力啟閉閥門的裝置（zhì）。使用驅動裝置的目的是使閥門的操作（zuò）省力方便、迅速可靠，或（huò）實現自動控製和（hé）遙控。對閥門驅動裝置的基（jī）本要求是：轉（zhuǎn）矩或推力（lì）能滿足閥門的啟閉需要，對行程和轉矩的控製精確可靠（kào），動力的選（xuǎn）用適合現場情況，啟閉動作符合控製要求，裝置本身輕小。

閥門驅動裝置按輸出軸運（yùn）動方式分為多圈回轉式、部（bù）分回轉式和直線往複式 3種。多圈回轉式適用於閥杆或閥杆螺母需要回轉多圈才能全開或全關的閥門，如閘閥、截止閥，輸出轉矩值的係列一般為 40～10000牛米（推（tuī）力為20～1100千牛）。部分（fèn）回轉式適用（yòng）於（yú）閥（fá）杆（gǎn）在回（huí）轉一圈之內就能全開或全關的閥門，如球閥、蝶閥（fá），其輸出（chū）轉矩的（de）係列一般為 125～125000牛米。直線往複式適用於閥杆隻（zhī）做直線往複運動就能全開或全關的閥門如電磁閥。閥門驅（qū）動裝置按動力（lì）源可分（fèn）為手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置、氣液聯動裝置、電液聯動裝置等。

最原始和最簡單的閥門驅動裝置是手（shǒu）輪(手柄)。隨著閥門廠家的大型化和生產過程的自動化，對各種閥門驅動裝置的需要越來越多。閥門驅動裝置在工業生產自動化中（zhōng）占（zhàn）有（yǒu）重要地位。

手動裝置（zhì）

手動裝置由人力驅動的減速裝置，用以減小手動操作閥門（mén）所需要的力，通常有多圈回轉（zhuǎn）式和部分回轉（zhuǎn）式兩種。其特點是結構簡單、操作簡便。它常用（yòng）於驅動公稱（chēng）通徑小於300毫米的閥（fá）門。

氣（液）動裝置

氣（液）動裝置多數由壓縮氣體或液壓驅（qū）動的壓力缸構成，少數由氣動馬達或液壓馬達驅動的減速機構（gòu）成。前一種廣泛用作部分回轉式和直（zhí）線往複式驅（qū）動；後一種可以用作多圈回轉式驅動，有的（de）可以（yǐ）與電動裝置通（tōng）用。它們都有結構緊湊、 啟閉迅速的特（tè）點， 適用（yòng）於室內或有腐蝕、易燃易爆（bào）的環境；其缺點是配管較複雜，不適於遠（yuǎn）距離控製。氣動裝置的（de）壓力一般為(4～6)×105帕,出力較小。液動（dòng）裝置采用較高的壓力，出力較大。

電（diàn）動裝置（zhì）

閥門電動裝（zhuāng）置用（yòng）電（diàn）動機帶動減速機構驅動閥門的裝置（zhì）。有的由電（diàn）磁力驅動閥門。它有（yǒu）多圈回轉式和部分回轉式兩種型式。其特點（diǎn）是電力供應方便（biàn）、容易調整、出力大，適合於遙控和自動控製的需要，使用較為廣泛。但在設計製造時需要考慮室外、易燃易爆（bào）等環境條件對電動裝置的影響，且結構較為複雜。

氣液（yè）聯動裝（zhuāng）置和電（diàn）液聯動裝置

氣液聯動裝置和電液聯動裝置由壓縮氣體或電力作為動力源的液壓（yā）機構組成。常見的為部分回轉式，其（qí）特點是動作迅速、出力（lì）大，可驅動大口徑的閥門。這種裝置常用於石油和天然氣長距（jù）離輸送管道的截斷閥或緊急自動截斷閥（fá）。

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