
當調節閥出現問題時,除考慮調節閥本身問題外,還要看看選型是否有錯誤。因(yīn)此,如何選擇調(diào)節閥是關(guān)鍵問題。從閥結構上(shàng),概括(kuò)起來需要考慮和注意如下幾點。
(1)單密封類(lèi)調節閥適合密封要求高和(hé)切斷場合,但一般不平衡力(lì)(ft)較大,許用壓差(chà)小,不(bú)適合許用壓差大的場合。
(2)雙密封類調(diào)節閥,一般為平衡式結構(gòu),適合(hé)許用差壓大的場合,但兩(liǎng)密封麵不能同時接觸,與單密封相比多一(yī)道密(mì)封,不適合密(mì)封要求(qiú)高的場合。
(3)單(dān)密封平衡式結構(gòu),克服了(le)上述(1)、(2)缺點,適合密封嚴、壓差大的場合,但一般平衡密封件為非金屬,故隻能(néng)用於常溫(wēn),不適合(hé)高溫場合。
(4)一(yī)般直通球型閥不適合高粘度、懸浮液、含(hán)固體顆粒場合。從使用性(xìng)能要求上(shàng),需要考慮和注意如下問題:
a.從密封性能上考慮時,在結構上可(kě)考慮單密封類調節閥、旋轉類調節閥(fá)(非普通蝶閥);
b.在節流件上可考慮軟(ruǎn)密封或堆司特萊合金;在流向(xiàng)上可考慮流閉;
c.在附件上可考慮使用定(dìng)位(wèi)器、繼動(dòng)器(qì)等,以增(zēng)加輸出力;
d.從許用壓差性能上考慮時,在結構上考慮雙密封類調節閥;
e.在流向上考慮流閉(bì);選取用(yòng)小(xiǎo)Fr,帶附(fù)件以增加輸出力(lì)。從“自潔”性能(néng)上可考慮角形閥(fá)、旋轉類調節閥;
f.在流向(xiàng)上考慮流閉。從使用壽命上考慮,選用耐氣(qì)蝕、耐衝刷的特殊材料(如采用(yòng)6VC1);
g.主要在流向上(shàng)選流閉,防止(zhǐ)小開度工作。
(5)從(cóng)穩(wěn)定(dìng)性上考慮,選用ft變化小(xiǎo)的閥;選大Fr(彈簧(huáng)張力)增加剛度;在流向上(shàng)對ds小於dg的可(kě)選用流開型(ds為閥(fá)杆(gǎn)直徑,dg為(wéi)閥座直徑);防止小開度工作;在流(liú)量特性上選用對(duì)數(shù)特性。
(6)從可靠性上考慮,氣動(dòng)執行機構(gòu)大大優於電動執行機(jī)構,在可能情況下(xià),盡(jìn)可能選用氣動執行機構;防止和減少外泄,可(kě)考慮選用石墨填料、特殊密封墊(如金屬密封墊、不鏽鋼石墨纏繞墊圈等);對足夠的耐腐、耐壓、節流件壽命、耐濕等綜(zōng)合性能也應考慮到。
(7)從經(jīng)濟性上應考慮結構簡(jiǎn)單、維(wéi)護方便、價格低、壽命長(價格要與壽命聯係)、閥的容量大、直線流量特性等。綜上所述(shù)。在同一條件下也有利(lì)有弊,故還應抓住矛盾。對可能出現(xiàn)的問題應(yīng)采取相應措施,防止和減少副作用。
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