我國《管線閥門規範》對管線用閥門（mén）（閘閥、旋塞閥、球（qiú）閥和止回閥）訂貨、設計、製造、試驗與檢驗、標識等做了較詳細的規定，具體內容有：
1、閥門通徑
規定了全通徑閥門、縮（suō）徑（jìng）閥門和（hé）非圓形孔閥門的標識，這有利於長輸管線閥門的選擇和應用；對全通徑閥（fá）門的通（tōng）道內徑偏（piān）差也有明確的規定。
2、總則
有（yǒu）閥門的壓力等級、額（é）定值、結（jié）構（gòu）長度、連接型式和尺寸、特殊結構的要求等內容。
規定了閥門的壓力等級、額定值（閥門殼體材料按（àn）ASME B16.5標準的額定（dìng）值、標準法蘭端（duān）和標準焊接端閥門的最大允許工作壓力額定值）、通徑的表示方法（全徑閥門、縮徑閥門、非圓形孔縮徑（jìng）閥門）、結構長度、端法蘭、焊接端、設計控製、設計鑒定（dìng）、設計（jì）文件、泄壓、放泄和旁通連接、加（jiā）長扳手、鎖緊裝置、位置指示器。
結構長度規定：
a.按ASME B16.5中額定值（zhí）壓力等級的和標準型式（法蘭（lán）連接或對接焊（hàn）連接（jiē）的閥門結構長度；
b.一端為焊接、另一端為法蘭連接（jiē）閥門的結構長度（dù）；
c.未列出結構長度或結構長度不符合上述兩條的閥門的結構長度和標識。
規定了（le）連接型式和尺寸要求：
a.各個尺寸係列端法蘭的型式和應符合的（de）標準；
b.焊（hàn）接端端口的結構和標準要求、端口的內徑要求。
規定了設計程序（xù）、設計控製、鑒定和設計文件。
規定了特殊結構的要求：
a.規定了（le）泄壓裝置的設（shè）置（zhì）和尺寸要求；
b.放泄和旁通連接的連接型式和連接管尺寸要求；
c.加長扳（bān）手的結構和組成；
d.鎖緊裝置的設（shè）置（zhì）和鎖緊裝（zhuāng）置應固定的閥門位置；
e.位置（zhì）指示（shì）器的設置和指示要求。
3、 閥（fá）門（mén）各（gè）部分材料
a.規定了閥門的閥體、閥蓋、蓋板（bǎn）、端（duān）法蘭和焊接端的材料牌（pái）號及應符合的材料（liào）標準（zhǔn）規範；
b.閥蓋和蓋板栓接材料的要求（qiú）；
c.非金（jīn）屬（shǔ）零件（jiàn）和元件材料規範的（de）規定；
d.支架、支架螺母、閥杆、閘板、球體、塞子、閥瓣、手輪（lún）、傳動（dòng）裝置、管塞、電動附件等其他零件材料應執行的（de）標準規範；
e.抗硫化物應力斷裂的部件的材料要求；
f.代用的金屬（shǔ）材料的性能要求、成分的限定和（hé）判斷。
焊接的規（guī）定要求 所有承壓件和控壓件和焊接（jiē）和焊補要求；焊接件的性能檢驗與試驗項目等要求。
4、 閥門類（lèi）型和類別
（對閘閥、旋塞閥、球閥、止回閥的關閉件（jiàn）的形式、密封結構和操作運動）的要求（qiú），
a.對雙閘板閘閥和和平板閘閥的閘板型式（shì）組成、閘（zhá）閥閥杆的輔助密封和上密封座進行了規（guī）定；
b.旋塞閥密封副的（de）組成和轉動型式做了規定（dìng）；
c. 球閥密封副的組成和轉動型式做了規定；
d.各類止回閥（旋啟式止回閥、單瓣（bàn）對夾式和雙瓣對夾式）密封副的組成和（hé）介質流動能（néng）力做（zuò）了（le）規定。
閥門類（lèi）別（全（quán）徑閥門的（de）最小通道直徑和允許偏差、閥門的結構長度）。
5、檢驗試（shì）驗
對（duì）閥（fá）門壓力試驗、強度試驗（yàn）和靜壓密封試驗（yàn）、試驗項目、試驗方法和試驗保（bǎo）壓時間做了明確的（de）規定（dìng）。
6、閥門的標記
要求了閥體及銘牌上應標注的（de）內（nèi）容（製造廠名、商（shāng）標、壓力級結構長度標（biāo）記、允許使用的最高工作壓力額定值、閥體材料、密封件識別、閥門的公稱通（tōng）徑、環（huán）節代號、介質的流向、結構長度、係列編號、製造年月、閥門功能標記等。
7、質量控製要求
規定（dìng）了測量和（hé）試驗設備、質量控製（zhì）人員的資格、質量控（kòng）製的一般要求、具體產品和零（líng）件的質量控製
8、貯存和發（fā）運
對閥門的（de）塗漆、排放（fàng）、防腐、密封麵的（de）保護進行了規定。
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