一、控製閥選型的原則（zé）：

1、根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。

2、根據工藝對象的特點，選擇控製閥的流量特性。

3、根據工藝操作（zuò）參數，選（xuǎn）擇合適（shì）的控製閥口徑尺（chǐ）寸。

4、根據（jù）工藝過程的要求，選（xuǎn）擇所需要的輔助裝置。

5、合理選擇執行機構。執行（háng）機構的響應速度（dù）應能滿（mǎn）足工藝

所選用的控製閥執行（háng）機構應能滿麵足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控製閥（包括（kuò）放空閥），應考慮實際可能的壓差進行適（shì）當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現（xiàn）異常情況時，控製閥前後的實際壓差較大，會發（fā）生關不上或打不開的（de）危險。

二、控（kòng）製閥（fá）的附（fù）件：

閥門廠家（jiā）在生產過程中，控製係統對閥門提出各式各樣的特（tè）殊要求，因此，控製閥必須配用各種附屬（shǔ）裝置（簡稱附件）來滿足生產過程的需（xū）要。 控製閥的附件（jiàn）包括：

1、閥門定位器用於（yú）改善控製閥調（diào）節性能的工作特性，實現正確定位。

2、閥位開關顯示（shì）閥門的上下限行程的工作位置。

3、氣動保位閥當（dāng）控製閥的氣源發生故障時，保（bǎo）持閥門（mén）處於氣源發生故障前的開度位置。

4、電磁閥實現（xiàn）氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障（zhàng）時閥門處於所希望的（de）安全開度（dù）位置。

5、手輪機（jī）構當控製係統的（de）控製器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門（mén）。

6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減（jiǎn）少傳輸時間。

7、空氣過濾減壓器用（yòng）於淨化氣源（yuán）、調節氣壓。

8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能（néng）夠將控製閥動作到故障安全位置。其大小取決於氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。總之，附件的作用（yòng）就在於使控製閥的功能更完善、更合理（lǐ）、更（gèng）齊全。

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