調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節係統的（de）工作質量。由於調節閥在現場是與（yǔ）被調介質直接接觸的，工作環（huán）境十分惡劣，因此（cǐ）容易（yì）產生各種故障（zhàng）。在生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）中，除了隨（suí）時排除這些故障外，還必須進行經常性的維（wéi）護和定期檢修。尤其是對使用環境特（tè）別惡劣的調節閥，更應重視維護（hù）和定期檢修。
不同（tóng）形式（shì）的調節閥，其故障及其產（chǎn）生原因是不一樣的。現以上海艾（ài）栗自動化科（kē）技有限公（gōng）司閥門廠家生（shēng）產的直行程電動調節閥為例（lì），說明電動調節閥的一般故障及檢修（xiū）方法。
2.1伺服放大器
伺服放大器（qì）正（zhèng）常工作狀態（tài）時：
(1)無輸入（rù）信號時，不應有輸出電壓。
(2)開環死區電流≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
(3)輸入信號＞240 μA(Ⅱ型為150 μA)時（shí），輸（shū）出負載電壓為205～220VAC。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：
(1)前置磁放大器
①無信號輸入（rù）時，雙拍磁放大（dà）器輸出通（tōng）過電位器W101可（kě）調至零。不能調零則可能是：
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電（diàn）解電容C101、C102虛焊或脫（tuō）焊。
C、二極管D105～D108虛（xū）焊或（huò）損壞。
D、偏移電流不正常。
E、交流繞組不對稱。
②有（yǒu）輸入信號，但無輸出或（huò）輸出不對稱可能是：
A、變壓器B301供交流繞組電流的（de）次級端電壓（yā）不對稱。
B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解（jiě）電容C110、C111損壞。
C、交（jiāo）流激磁繞組短（duǎn）路。
D、二（èr）極管D105～D108中有個別管（guǎn）損壞或虛焊。
(2)觸發器（qì）有輸入時，其中一側觸發器在示波（bō）器（qì）屏（píng）幕上應有脈衝信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有（yǒu）脈衝信號。兩組觸發（fā）脈衝個數和幅值應基本相同（tóng）。否（fǒu）則（zé）有以下（xià）幾種情況。
①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈（mò）衝，可能是：
A、有（yǒu）觸發脈衝輸出一（yī）側的三極管損壞，或者（zhě）是c、e極虛焊。
B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有（yǒu）變化。
②有輸入信號，輸出端（duān）無觸（chù）發脈衝，可能是：
A、無輸出脈衝一側的三極管、單結管損壞（huài）。
B、無輸出脈衝一側的脈衝變壓器初級或次級斷路或短路。
C、無輸出脈衝一側的二極管(D207或D208)短路。
③輸（shū）出觸發脈衝（chōng）不正常有以下幾種現象：
A、無信號時兩組觸發器（qì）有脈衝輸出，加信（xìn）號後又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。
B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一（yī）段（duàn）時（shí）間後，輸出脈衝逐漸消失，可能單結管有問題。
C、輸出出現正、負脈衝，可能（néng）是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
(3)經過上（shàng）述檢查和維修，在控製（zhì）回路無故障情況下伺服（fú）放大器應能正（zhèng）常工作。否則有以下兩種情況：
①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓（yā）接近220VAC)則可能是：
A、可控（kòng）矽SCR1、SCR2損壞。
B、電容C301、C302被擊穿。
②有輸入信號時（shí），無輸（shū）出信號或輸出電壓偏低，則可能是：
A、二極管（guǎn）D301～D308中有被擊穿的。
B、可控矽SCR1、SCR2損壞。
2.2調節閥
當輸（shū）入4～20 mA信（xìn）號時，調節閥閥杆能在額定行程內隨信號變化而上、下移（yí）動（dòng）自如。如不能正常動作，可能（néng）有（yǒu）以下故障：
①操作手輪感覺異（yì）常
A、感覺太輕，可（kě）能是手輪卡銷脫落或斷裂（liè）。
B、感覺太重或旋不動。減速（sù）器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死（sǐ）；閥杆嚴重（chóng）彎（wān）曲。
②輸（shū）入4～20 mA信號，調節閥（fá）不動作。
A、係統接線有誤（wù）。
B、電機分相電容CD損壞。
C、電機接線開路。
D、閥芯脫落或閥杆斷裂(此時執（zhí）行機構有動作)
③輸入（rù）4～20 mA信號，調節閥走不（bú）完額定行程。
A、差動變壓器位置未調好。
B、二極管D701～D712中有個別損壞。
C、三極管BG701損壞。
(4)現場使用時的其它故障。
①閥震蕩、鳴叫。
A、靈敏度調得（dé）太高，執（zhí）行機構產生振蕩。
B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。
C、調節（jiē）閥（fá）選擇（zé）大（dà）了、閥常在小開度工作。
D、介質流動方向（xiàng）與閥門關閉方向一致。
E、附近其（qí）它震源影響，支撐不穩。
F、閥芯和襯套磨損嚴（yán）重。
②閥動作遲鈍。
A、介質粘性太大，有堵（dǔ）塞或（huò）結焦（jiāo）現象。
B、填料老化，填料壓得太（tài）緊。
③泄漏量大。
A、閥芯或（huò）閥座被腐蝕、磨損。
B、閥座鬆動或螺紋被腐蝕。
C、閥座、閥芯上有（yǒu）異物。
D、閥的始點(電開式)或（huò）終點(電閉式)未調（diào）好（hǎo）。
④填料及上、下閥蓋連接處（chù）滲（shèn）漏。
A、填料壓蓋（gài）沒壓緊。
B、聚四氟乙烯填料老化變質。
C、閥杆損壞。
D、緊固螺母鬆動。
E、密（mì）封墊（diàn）損壞。
電（diàn）動調節閥的正確使用和維（wéi）修，不僅能提高過程控製的可靠性，也能增（zēng）加電動調節閥的使用壽命，對企業的節能（néng）降耗有著可觀的經濟效益。以上就是上海艾栗自動化科技有限公司（sī）介紹的自力式電動調節閥常見故障部位及原因分析，如果不是特別明（míng）白（bái）或（huò）有疑問的請聯係我們在（zài）線客服進行谘詢！
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