
為了確保調節閥在開車時能正常工作,並使係統安全運行,閥門廠家在(zài)生產的新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。 如果是對原(yuán)係統中調節閥(fá)進(jìn)行了(le)大修,除了對上述各項進行校驗外(wài),還應對舊閥的(de)填(tián)料函和連接處等部位進行密封(fēng)性檢查。

調節(jiē)閥在現場使(shǐ)用中,很多往往(wǎng)不是(shì)因為調節閥本身質量所引起,而是(shì)對調節(jiē)閥的安裝使用不(bú)當所造成,如安裝環境、安(ān)裝位置(zhì)及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此(cǐ)自力式電動調(diào)節閥(fá)在安裝(zhuāng)使用時要注(zhù)意以下幾方麵:
(1)調節閥屬於現場儀表(biǎo),要求環(huán)境溫度(dù)應在-25~60℃範圍,相對濕度≤95%。如果(guǒ)是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或(huò)增加防振措(cuò)施。
(2)調節(jiē)閥一般應垂直安裝(zhuāng),特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者(zhě)閥本身自重太(tài)大時對閥應增加支承件保(bǎo)護(hù)。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地麵或地板太高,在管道高度大(dà)於2 m時應盡量設置平台,以利於操(cāo)作(zuò)手輪和便於進行維修。
(4)調節閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清(qīng)洗,排除(chú)汙物和(hé)焊渣。安裝後(hòu),為保(bǎo)證不使雜質殘留(liú)在閥(fá)體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門(mén)開啟,以(yǐ)免雜質卡住。在(zài)使用手輪機構後,應恢複到原(yuán)來的空檔位置。
(5)為(wéi)了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生(shēng)產過程(chéng)能繼續進行,調節(jiē)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意(yì),調節閥的安裝(zhuāng)位(wèi)置是否(fǒu)符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝(zhuāng)應根據有關電氣設(shè)備施工要求進行(háng)。如是隔爆型(xíng)產品(pǐn)應按(àn)《爆炸危險場所電氣設備(bèi)安裝規(guī)範》要求進行(háng)安(ān)裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右(yòu)的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆麵進行撬打。同時(shí)在拆裝中(zhōng)不要磕傷或劃傷隔爆麵,檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7)執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑,低(dī)速電機一般不要拆洗加油(yóu)。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示(shì)是否相符。
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