
為了確保調(diào)節閥在開車時能正常工(gōng)作,並使係統安全運行,閥門廠家在生產的(de)新閥(fá)在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設計要求相符。 如果是(shì)對原係統(tǒng)中調節(jiē)閥(fá)進行(háng)了大修,除了對上述各項進行(háng)校驗外,還應對舊(jiù)閥的填料函和連接處(chù)等(děng)部位進行密封性檢查。

調節閥(fá)在(zài)現場使用中,很多(duō)往往不(bú)是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境(jìng)、安裝位置及方向不當或者是管路不(bú)清潔等原因所致(zhì)。
因此自力式(shì)電動(dòng)調節閥在安裝使(shǐ)用(yòng)時要注意以(yǐ)下幾方麵:
(1)調節閥屬於現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃範圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安(ān)裝在露天或高溫(wēn)場(chǎng)合,應采取防水(shuǐ)、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一(yī)般(bān)應垂直(zhí)安裝,特殊情況下可以(yǐ)傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支(zhī)承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一(yī)般不要離地麵或地(dì)板太高,在管道高度大於2 m時應(yīng)盡量設置平台,以利於操(cāo)作手輪(lún)和便於進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除汙物和焊渣。安裝後,為(wéi)保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有(yǒu)閥門開啟,以免(miǎn)雜質卡住。在使用手輪機構後,應(yīng)恢複到原(yuán)來的空檔位(wèi)置。
(5)為了使調節閥在發(fā)生故(gù)障或維(wéi)修的情況下使生產過程(chéng)能繼續進行,調節閥應加旁通管路。
同(tóng)時還(hái)應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調(diào)節閥的電氣部分安裝(zhuāng)應(yīng)根據有關電氣設備施工要求進行。如是(shì)隔爆型產品應按《爆(bào)炸(zhà)危險場所電氣設備安裝規範》要(yào)求進行安裝。如現場導線(xiàn)采用SBH型或其(qí)它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所(suǒ)嚴禁通電開蓋維修(xiū)和對隔爆麵進行撬打。同(tóng)時在拆裝中(zhōng)不(bú)要磕傷或劃(huá)傷(shāng)隔爆(bào)麵,檢修後要還原成原來的隔爆(bào)要求狀態。
(7)執行機構的減(jiǎn)速器拆修後應注意加油(yóu)潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配後(hòu)還應檢查(chá)閥位與閥(fá)位開(kāi)度指示是(shì)否相符。
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