
調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節係統的工作(zuò)質量。由於調節(jiē)閥(fá)在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十(shí)分惡(è)劣(liè),因此容易產生各種故障。在生產過程(chéng)中,除了隨時(shí)排除這些故(gù)障外,還必須進行經常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對使用環境特別(bié)惡劣的調節閥,更應重視(shì)維護和定期檢(jiǎn)修。

不同形(xíng)式的調節閥,其故障及其產生原因是不一樣的。現以上海艾栗自動化科技有限公司(sī)閥門廠家生產的直行(háng)程電動調節閥為例,說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。
2.1伺服放大器
伺服放大器正常工(gōng)作(zuò)狀態時:
(1)無輸入信號時,不應(yīng)有輸出電壓。
(2)開環死區(qū)電流≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
(3)輸入信號>240 μA(Ⅱ型為150 μA)時,輸出負載電壓為205~220VAC。
(4)輸出電壓基本對稱。
若伺服(fú)放大器工作不正(zhèng)常,則各部分可能有以下幾種情況:
(1)前置磁放大器
①無信號輸入時,雙拍磁放(fàng)大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是:
A、變壓器W101脫焊或損壞。
B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
C、二極管D105~D108虛焊或損壞。
D、偏移電流不正常。
E、交流繞組不對稱。
②有輸入信號,但無輸出或輸出不對稱可能是:
A、變壓器B301供交流繞組電流的次級(jí)端電壓不對稱。
B、電阻R110和R111的(de)阻值有變化,電解(jiě)電容C110、C111損壞(huài)。
C、交流激(jī)磁繞組短路。
D、二極管D105~D108中有個別管損壞或虛焊。
(2)觸發器有輸入時,其中一側觸發器(qì)在示波器(qì)屏幕上應有脈衝信號,改(gǎi)變輸入(rù)信號極性,則另一側觸發器有脈衝信號。兩組觸發脈衝個(gè)數(shù)和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
①無(wú)輸入信號(前置磁放大器在正常(cháng)工作狀態(tài)下),輸出端有觸發脈衝,可能是(shì):
A、有觸發(fā)脈(mò)衝輸出一側的三極管損壞,或者是c、e極虛焊。
B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
②有輸入信號,輸出端無觸發脈衝,可能是:
A、無輸出脈衝一側的(de)三極管(guǎn)、單結管損壞。
B、無輸出脈衝(chōng)一側的脈衝變壓器初級或次級斷(duàn)路(lù)或短路。
C、無輸出脈衝一側的二極管(D207或D208)短路。
③輸出觸發脈衝不正常有以下(xià)幾種現象:
A、無信號時兩組觸發器有脈衝輸出,加信號後又都正常,可能是電解電(diàn)容C202或C203虛焊。
B、開始觸發器兩側輸出都正常,工作一段時間後(hòu),輸出脈衝逐漸消失,可能單結管有問題。
C、輸出出現正、負脈衝,可能是二(èr)極管D207、D208被擊穿或虛焊。
(3)經過(guò)上述檢(jiǎn)查和維修,在控製回路無故障情況下(xià)伺服放大器(qì)應能正常工作。否則有以下兩種情況(kuàng):
①無輸入(rù)信(xìn)號時,有輸出電壓(電壓接近(jìn)220VAC)則可(kě)能是:
A、可控矽SCR1、SCR2損壞。
B、電容C301、C302被擊(jī)穿。
②有(yǒu)輸入(rù)信號時(shí),無輸出信號或輸出電壓偏低,則(zé)可能是:
A、二極管D301~D308中有被擊穿的。
B、可控矽SCR1、SCR2損壞。
2.2調節閥
當輸(shū)入4~20 mA信號時,調節閥閥(fá)杆能在額定行程內隨(suí)信號變化而上、下移動自如。如不能正(zhèng)常動作,可能有以下故障:
①操作手輪感覺異常(cháng)
A、感覺太輕,可能是(shì)手(shǒu)輪卡銷脫落或斷裂。
B、感覺(jiào)太重或旋不動。減速器(qì)內有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥座卡死;閥杆嚴(yán)重彎曲。
②輸入4~20 mA信號,調節閥不動作。
A、係統接線有誤。
B、電(diàn)機分相電容(róng)CD損壞。
C、電機接線開路。
D、閥芯(xīn)脫落或閥杆斷(duàn)裂(此時(shí)執行機構有動作)
③輸入4~20 mA信號,調節閥(fá)走不完額定行程。
A、差動變壓器位置未調好。
B、二極管(guǎn)D701~D712中有個別損壞。
C、三極管BG701損壞。
(4)現場使用時的其它故障。
①閥震蕩、鳴叫。
A、靈敏度調得(dé)太高,執行機構產生(shēng)振蕩。
B、流體壓力變化太大,執行機構推力(lì)不足。
C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作(zuò)。
D、介(jiè)質流動方向與(yǔ)閥門關閉(bì)方向(xiàng)一致。
E、附近(jìn)其它震(zhèn)源影響,支撐不穩。
F、閥芯和(hé)襯套磨損嚴重。
②閥動作遲鈍。
A、介質粘性太大,有(yǒu)堵塞或(huò)結焦現象。
B、填料老化,填料壓得太緊。
③泄漏量大。
A、閥芯或閥座被腐蝕、磨(mó)損。
B、閥座鬆動或螺紋被(bèi)腐蝕。
C、閥座、閥芯上有異物。
D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
④填料(liào)及上、下閥蓋連(lián)接處滲漏。
A、填料壓蓋沒壓緊。
B、聚四氟乙烯填料老化變質。
C、閥杆(gǎn)損壞。
D、緊固螺(luó)母鬆(sōng)動。
E、密封墊損壞(huài)。
電動(dòng)調節閥的正確使用和維修,不僅能提高過程控製的可靠性,也能增加電動調節閥的使用(yòng)壽命,對企業的節能降耗(hào)有著可觀的經(jīng)濟效益。以上就是上海艾栗自動化科(kē)技有限公司介紹的自力式電動(dòng)調節閥(fá)常見故障(zhàng)部位及原因分析(xī),如果(guǒ)不(bú)是特別(bié)明白或(huò)有疑問的請聯係我們在線客服進行谘詢!
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