陶瓷材料變形量很小，比金屬具有（yǒu）高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半（bàn）徑小，而（ér）且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。

然而陶瓷本身的“脆（cuì）”及難加（jiā）工限製了它的應用範圍，近十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、複（fù）合材科技術及納米陶瓷概（gài）念的發（fā）展（zhǎn）及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大（dà）改進，其韌（rèn）性（xìng）和強度得到了極大的提高，應用範圍不斷擴展。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等（děng）領域（yù）的應用非常活（huó）躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部代替（tì）金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展（zhǎn）方向之一。

耐磨陶瓷閥門具有巨大社（shè）會（huì）經濟效益

1、現在閥門廠（chǎng）家都采用高技術新型陶瓷結構材料製作閥門的密（mì）封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長（zhǎng）了閥門的（de）使用壽命。

2、陶（táo）瓷閥門的使（shǐ）用可以降低閥門（mén）的維修更換次數，提高配套設備運行係統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修（xiū）理費用。

3、陶（táo）瓷閥門的使用能提高工業管路係統的密封性，同（tóng）時能最大（dà）限度的（de）杜（dù）絕泄露，對環（huán）境（jìng）保護將起到（dào）積極的推進作用。

4、製造陶瓷的原料廣泛（fàn），成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製（zhì）造出性能優越的陶瓷（cí）材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。

新型耐磨陶瓷閥門主要（yào）應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業（yè）領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它（tā）卓越的性能。它（tā）能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其（qí）突出的特（tè）點是超長的使用壽命，其（qí）性能價格（gé）比遠遠（yuǎn）優於其（qí）它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發（fā）展和進步，陶瓷材（cái）料從配（pèi）方、成型、加工及裝配（pèi）工藝等各（gè）方麵（miàn）的（de）技術更加（jiā）趨於成熟和完備，陶（táo）瓷（cí）閥門以其優異的性能越來得到業（yè）內人士的認同。利用製造陶瓷閥門的成功經（jīng）驗還可以推廣應用於更廣泛的機械工程（chéng）領域。 

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