電（diàn）磁閥產品市場的強勁需求，得益於這幾個方麵。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴（kuò）大，尤其是幾項世紀（jì）工程“西氣東輸”、“西電東（dōng）送”、“南水（shuǐ）北調（diào）”等項目的開工需（xū）要大量的閥門產品配套；另外，我國正麵臨著工業化時代的到來，石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城（chéng）市建設等使用閥門大戶將增強（qiáng）對（duì）電磁（cí）閥產品的需求。

電力行業在“十一五”期間在煤電機組大、中型開工項目（mù）所需閥門總計為：閥門供（gòng）應總需求量15.3萬噸，年均（jun1）需求量3.06萬噸；閥門總需求額39.6億（yì）元，年均（jun1）需求額為7.92億元（yuán）。而按照年均增長20%的速度，“十二五”期間閥門的（de）總需求（qiú）量為26.56萬噸，年均需求（qiú）量為5.32萬噸，閥（fá）門總需求額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。

發展新材料促進產業轉型

我國自然資源有限，製定節（jiē）電、節水、節材方麵的標（biāo）準是電（diàn）磁閥標準（zhǔn）的發展方向之一。加快（kuài）淘（táo）汰效率低（dī）、能耗大的產品，調整（zhěng）產業結構，促進新（xīn）技術、新產品的開發和推（tuī）廣應用。

在降低能耗方麵，大力發展（zhǎn）流（liú）阻小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點是（shì）電磁閥的電動裝置，通過選用低（dī）能耗低噪（zào）聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控製電動裝置的能耗。

製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通（tōng）元素（sù）就（jiù）能製造出性能優越（yuè）的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用於電力、石油、化工、冶金、采礦（kuàng）、汙水處理等工業領域裏，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對（duì）環（huán）境保護將起到積極的推（tuī）進作用。緊跟技術的發（fā）展（zhǎn），閥門標委會組（zǔ）織製（zhì）定了《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。

電磁閥節材方麵，重點是研究新（xīn）型材料（liào），用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼（gāng）材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥（fá）門采用新型陶瓷材料製作閥門的密（mì）封（fēng）部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

推動（dòng）新技術（shù）、新工藝的發展

加強標準與科研、特別是國家重大科技（jì）項目研究的聯係，引導科（kē）研和技術先進的骨幹企業，將（jiāng）自主創新（xīn）的成果（guǒ）轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托克、常州（zhōu）電站輔機等都能夠生產，產品質（zhì）量也相當（dāng）好。製（zhì）定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對（duì）促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大（dà）的作用。