
調節(jiē)閥由電動執行(háng)機構或氣動(dòng)執(zhí)行機構和調節閥兩部分組成。調節閥(fá)通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩(liǎng)種,後(hòu)者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用於大流量、高壓降和泄漏少的場合。而調節閥的密封性是(shì)衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標。閥門內漏問題嚴重威脅(xié)著裝置的正常運行,調查發現各種閥門型號都存(cún)在不同程度的泄漏問題。

解決(jué)調節閥密封性能差的五種(zhǒng)方法如下:
1、研磨(mó)法細的研磨,消(xiāo)除痕跡,減小或消除密封(fēng)間隙,提高密封麵的光潔度,以提高密封性能。
2、利用不平衡力增加密封比壓法執行機構對(duì)閥芯產生的密(mì)封壓力一定(dìng),不(bú)平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥(fá)芯的(de)密封力為兩力相加,這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5~10倍以(yǐ)上。一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通(tōng)常為流開型,若認為(wéi)密封(fēng)效果不滿意時,改為流閉型,密封性(xìng)能將成倍增加.尤其是兩(liǎng)位型的切斷調節閥(fá),一般均應按流閉型使用。
3、提高執行機構密封力法 提高執(zhí)行機構對閥芯的密封(fēng)力,也是保證閥關閉,增加密(mì)封比壓,提高密封性能的常見方法。常用的方法有:
①移動彈簧工作範圍;
②改用小剛度彈簧(huáng);
③增加附件,如帶定位器;
④增加氣源壓力;
⑤改用具有更大推力的執行機構。
4、采用單密封、軟密封法對雙密封(fēng)使(shǐ)用的調節閥,可改用單密(mì)封,通常可(kě)提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬(yìng)密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5、改用密封性能好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能(néng)的閥.如將普通蝶閥改用橢圓(yuán)蝶閥,進而(ér)還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計(jì)的切(qiē)斷閥。
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