調節閥（fá）由電動執行（háng）機構或氣動執行機構和調節閥兩（liǎng）部分組成（chéng）。調節閥通常（cháng）分為直通（tōng）單座式調節閥和直（zhí）通雙座式調節閥兩種，後者具有（yǒu）流通能力大、不平衡辦（bàn）小和操作穩定的特點（diǎn），所（suǒ）以通常特別適（shì）用於大流量、高壓降和泄漏少的（de）場合。而調節閥的密封性是衡量閥（fá）門（mén）功能和質量的重要指標。閥門內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，調查發現各種閥門型號都存在不同程度（dù）的泄（xiè）漏問題。

解決（jué）調節閥密封性能差的五種方法如下：

1、研磨法細的研磨，消除痕跡，減小或消（xiāo）除密封（fēng）間（jiān）隙，提高（gāo）密封麵的光潔度，以提高密封性能（néng）。

2、利用不平衡力增加密封比壓法執行（háng）機構對閥芯產生的密封壓力（lì）一定,不平（píng）衡力對閥芯（xīn）產生頂開趨勢時,閥芯（xīn）的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢（shì）,閥芯的密封（fēng）力為兩力相加，這樣就大大（dà）地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提（tí）高5～10倍以上。一般dg≥20的（de）單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改（gǎi）為流閉型,密封性（xìng）能將（jiāng）成（chéng）倍增加（jiā）.尤其是兩位（wèi）型的切斷調（diào）節（jiē）閥,一般均應（yīng）按流閉型（xíng）使用。

3、提高執（zhí）行機構（gòu）密封力法 提（tí）高（gāo）執（zhí）行機構對閥芯（xīn）的密封力，也是保證閥關閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有： 

①移動彈簧工作範圍; 

②改用小剛度彈簧; 

③增加附件，如帶定位器;

④增加氣源壓（yā）力; 

⑤改用具有更大推力的執行機構（gòu）。

4、采用單密封、軟密封法（fǎ）對雙密封使（shǐ）用的（de）調節閥,可改用（yòng）單密封,通常（cháng）可提高10倍以（yǐ）上的密封（fēng）效果,若不平衡力較大,應增加相應措施（shī）,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。

5、改用密封性能好的閥在不得已的情（qíng）況下,可考慮改用（yòng）具有（yǒu）更好的密封（fēng）性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥（fá）,進而還（hái）可改用（yòng）切斷型蝶閥、偏心旋轉閥（fá）、球閥和為之專門設（shè）計（jì）的切斷閥。

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