調（diào）節閥是工業生產中非常常用和特別重要的控製設備（bèi），它工作正常（cháng）與否直接關係到整個裝置的生產正常與否。目前，隨著調節閥技（jì）術（shù）的日新月（yuè）異，調節閥生產廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各（gè）種型式的調節（jiē）閥在（zài）安裝及投運前應注意的共性問題。

1、調節（jiē）閥安裝前的進貨檢驗調節閥（fá）的進貨檢驗是一個非（fēi）常重要的環節，以（yǐ）確認調節閥到貨情況是否滿足設（shè）計要求（qiú）。調（diào）節閥的每項技術要求均應達到（dào）設（shè）計要求（qiú），但在進貨檢驗時應（yīng）著重檢查如下（xià）幾項：

1.1閥體（tǐ）/閥內件規格此項內容主要包括：調（diào）節閥型號（hào）、調（diào）節（jiē）閥型式、公稱通徑（jìng）、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等（děng）級、閥（fá）體材質、閥（fá）芯材（cái）質、閥座材質、CV值、法（fǎ）蘭標準等級尺（chǐ）寸及密封麵形式等，隻要（yào）發現其中有一樣內容與設計不符均應征得（dé）設計的確定和認可（kě）。

1.2執行機構部分此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式（shì）、彈簧（huáng）範圍、供氣壓力等。

1.3定位（wèi）器部分此項內容主要檢查定位（wèi）器的輸入信號、氣（qì）源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低於設計等級要求。

1.4附件根（gēn）據調節閥的設計技術要求仔細清（qīng）理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以（yǐ）上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看（kàn）銘牌以及專用的檢測手段（如法（fǎ）蘭及（jí）螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現。

2、調節閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括（kuò）閥體的（de）耐壓試驗和閥芯全關（guān）時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力（lì）超過10MPa的調節閥，閥體必須（xū）進行耐壓試驗（yàn）以檢驗閥體本身和上（shàng）閥蓋的耐壓情況。

3、調節閥的單體調校新安裝（zhuāng）的氣動調節閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達（dá）到的性能指標：基本誤差：±1.5%，回程誤差：1.5%，不靈敏（mǐn）區：0.6%，如今，凋節閥及電氣（qì）閥門定位器的閥門廠家非常多，功能各（gè）異，電氣閥門定位器趨向於智能化，具體調校方法有所不同。

4、調節閥的安裝調（diào）節閥的安裝是重點應注意的問題（tí），安裝質量的好壞直接關係到調節閥的投運及性能。

5、調節閥的聯（lián）動試驗調節閥在安裝好後裝置開車之前必須進行聯動試驗（yàn）。