調節閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防（fáng）性（xìng）維護工作。根據（jù）不同工藝生產過程（chéng），調節閥的定期校驗（yàn）應有不同的校驗周期。可結合閥門廠家提（tí）供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通常可在（zài）工藝生產過（guò）程進行大修的同時進行。一些調節（jiē）閥應用在高壓（yā）、高壓降或腐蝕（shí）性較強的場合時，檢驗周期（qī）要縮短。下麵就簡單介紹（shào）一下（xià）調節閥日常檢查工作：

1、消除應力

由於（yú）安（ān）裝或組合不當造成各種應力。例如，高（gāo）溫介質產生熱應力，安裝時緊．固（gù）力不（bú）平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥杆、導向件（jiàn）變形（xíng），不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大（dà）等。因此，在日（rì）常維修中應進行消除（chú）應力（lì）的維（wéi）修（xiū）工作。

2、清除（chú）鐵（tiě）鏽和汙物

經常檢查調（diào）節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後應及時清除。因為這些汙物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行（háng）。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定期（qī）清洗。

3、檢查調節閥支撐

調節閥支（zhī）撐使調節閥的各部件處於（yú）不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調節（jiē）閥閥杆與（yǔ）閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節（jiē）閥支撐是否合適。

4、清除氣源、液壓油等供應能源的汙物

氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質（zhì）會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查（chá）氣源、液壓油，定期對（duì）過濾裝置進（jìn）行排汙十分重要。

5、齒輪傳動裝置的檢查

對（duì）手輪機構、電動執行器和液動執行器的（de）齒輪傳（chuán）動裝置（zhì）應定期檢查，添加潤滑劑，防（fáng）止咬卡現象發生。應檢查製動（dòng）和限位裝置（zhì）是否靈活好用。

6、填料函檢查

應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定（dìng）期更（gèng）換填料函，保證（zhèng）填料（liào）能夠在起到密封的（de）同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑（huá）油。

7、安（ān）全運行的檢查

對在（zài）爆炸性危險場所使用的調節閥和有（yǒu）關附件應檢查其安全運行情況例如，密封（fēng）蓋是否擰緊，安全（quán）柵（shān）的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安全運（yùn）行。

8、運輸和保管（guǎn）

調節閥在運輸和保管期間，應用專（zhuān）用支架固定，防止鬆動；安裝在調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢（láo）固，應防止與調節閥連接的（de）反饋杆等部件受到外力損傷；各連接（jiē）接口（kǒu）應用塑料膜封套（tào），防止外物侵入；調節閥的連接口可用（yòng）配套法蘭和盲板密封，也可采（cǎi）用黏性紙密封，防止外物侵入。運（yùn）輸時（shí）應加裝牢固的木箱，並采取防（fáng）風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足該閥門生產廠家的產品說明書要求。