
現在閥(fá)門廠家生產的蝶閥都是水電廠大型構件和應用比較普遍的機(jī)組閥門(mén)之一,它由閥體、蝶板和控製機構組成,設置在水輪機蝸殼進水口處,以控製機組水流據經驗,如果在運行中出現以下(xià)現象,可以判斷蝶閥發生了部分衝關現(xiàn)象。

一(yī)、蝶閥部分衝關的判斷
(l)監控係(xì)統、保護係統工作正常,其信號和音響報警(jǐng)係統沒有動(dòng)作,但發電機出口的有功(gōng)功率表指示緩(huǎn)慢下降。
(2)水輪機調速器工作正(zhèng)常,沒有明顯變(biàn)化,導水葉開度沒有變化(huà),但在蝶閥室可看到蝶閥開度指針正(zhèng)向關的方向緩慢移動。
(3)部分衝關現象較嚴重時(shí),蝶閥室有明(míng)顯響聲,有時在蝶(dié)閥室可看到空氣閥跑水。
(4)當蝶板在 30~70° 範圍(wéi)內,蝶閥被水衝關的過程太快時,水壓鋼管內會產生很(hěn)大的水錘壓力,產生強烈的振動。
二、蝶閥部分衝關的處理
發生部分衝關現象時,通常的處理方(fāng)法是按照開蝶閥的程序操作,一般都能使蝶閥重(chóng)新開(kāi)啟到全開位置,機組(zǔ)重新進人正常的工作狀態。但若這種(zhǒng)操作方法失效,或(huò)發生(shēng)較嚴重的衝關故障,可按以下方法處理。
(l)檢(jiǎn)查蝶閥接力器、四通閥,如果發現漏油,說(shuō)明係不平衡壓力油引起,此(cǐ)時可試著抬起(qǐ)油(yóu)源閥向接油器充油。
(2)當(dāng)蝶閥部分(fèn)衝關引起較嚴重反應時,應先將導(dǎo)水(shuǐ)葉開度快速壓至空載,再將機組有功、無功負荷調整至 0,最後按停機流程操作停機。
(3)對蝶板未能開啟到(dào)位而引起的部分衝關,可檢(jiǎn)查蝶閥控製油泵是否起動,若(ruò)未起動,則說明蝶(dié)閥未開啟到位(wèi),此時可起動油泵,繼(jì)續開啟蝶(dié)閥,待蝶(dié)閥全開(kāi)後應(yīng)關停油泵。
(4)在(zài)運行中若(ruò)蝶閥控製油泵起動,說明關蝶閥自動裝置誤動(dòng)作,或者誤碰蝶(dié)閥操作把手至關閉側,此時應將關蝶閥繼電器複歸(guī),將油(yóu)泵停止,同時按開蝶閥操作程序,將蝶閥重開啟。
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