1、低溫閥門主體材料

（1）主體（tǐ）材料選用應考慮（lǜ）的因素

金屬材料中除（chú）了奧氏（shì）體鋼、銅、鋁等以外（wài），一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性，從而降（jiàng）低閥門的（de）強（qiáng）度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選（xuǎn）用適合於低溫下工作的材料。鋁在低溫下不（bú）會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封麵（miàn）的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門（mén）中的（de）使用有一定的限製，僅在低壓和小口徑閥門供應中選用。

在低溫工作的（de）材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷衝擊強度。閥內件（jiàn）必須通過正確（què）選（xuǎn）材，使其具有足夠的冷衝擊強度，才（cái）能防止斷裂。C和（hé）Cr的（de）合金鋼在低於－20℃時候很（hěn）快失去抗衝擊強度，所以使用溫度分別限製在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳（niè）鋼可以使（shǐ）用到-192℃。奧氏體不鏽鋼、鎳（niè）、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度。

（2）閥體、閥蓋（gài）、閥座、閥瓣材料的選用

這（zhè）些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度（dù）高（gāo）於-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低於-100℃時選用奧（ào）氏體鋼；低壓及小口徑閥門可（kě）選用銅和鋁（lǚ）等材料。設計時根據最低使用溫度（dù）選（xuǎn）擇（zé）適當的（de）材料。

（3）閥杆及緊固件的（de）材料選用溫度高於-100℃時，閥杆和螺栓材料（liào）采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經適當的（de）熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度（dù）低於-100℃時（shí），采（cǎi）用奧氏體（tǐ）不鏽耐酸鋼製造。但18-8耐酸鋼硬度低，會造成閥杆與填料相互擦傷，致（zhì）使填料處泄漏。

所（suǒ）以，閥杆表麵必須鍍硬鉻，或（huò）進行氮化（huà）和鍍鎳磷處理，以提高（gāo）表麵硬（yìng）度。為防止螺（luó）母與螺（luó）栓咬死（sǐ），螺母一般采用Mo鋼（gāng）或Ni鋼，同時在螺紋（wén）表麵（miàn）塗二硫化鉬。

2、低溫閥墊片、填料材料的選用

隨（suí）著溫度降低，氟塑料收縮量（liàng）很大，會使密封性能下降，容易引起泄漏（lòu）。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天然（rán）氣有泡脹性，在低溫下不（bú）可采用。

現在閥門廠家在低溫閥門設計（jì）中，一方麵由結構設計來（lái）保證使填料處於接近環境溫度下工作，例如，采用長頸閥蓋結構（gòu），使填料函離低溫介（jiè）質盡量遠些，另一方麵在選擇填料時要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料（liào）。

柔性石墨是新近（jìn）發展起來的一種優良的密封材料。這種材料對氣體、液體均不（bú）滲透，在厚度方（fāng）向有（yǒu）10%-15%的彈性，較低的緊固壓力就（jiù）可達到密封。它（tā）還有自潤滑（huá）性，用作閥門填料可以防止填料（liào）與（yǔ）閥杆的磨損。柔性石墨填（tián）料使用溫度範圍為-200~870℃。