1、仔細檢查核對閥門型號、規格是（shì）否符合圖紙要求。
2、檢查閥杆和閥瓣開（kāi）啟（qǐ）是否靈活，有無卡（kǎ）住和歪斜現象。
3、檢（jiǎn）查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否（fǒu）端正和完整無缺。
4、檢查閥（fá）座與閥（fá）體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥（fá）蓋和閥體,閥杆與閥瓣的聯結。
5、檢查閥門墊料、填料（liào）及（jí）緊固件(螺栓)是否適（shì）合於工作介質性質的（de）要求。
6、對陳舊的或（huò）擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物（wù）須用水清洗幹淨。
7、清除通口封蓋（gài），檢查密（mì）封程度，閥瓣必須關閉嚴密。

二、安裝的一般規定
1、閥門安裝的（de）位置不應妨礙設備，管道及（jí）閥體本身的操作，拆（chāi）裝和檢修，同時要考慮到組裝（zhuāng）外形的美觀。
2、水平管道上的閥門，閥杆朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高（gāo）空管道上的閥（fá）門（mén）、閥杆和手（shǒu）輪（lún）可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。
3、排列對稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許（xǔ）的前提下，閥門手輪以齊胸高最適宜操作（zuò），一般以距地（dì）麵1、0—1.2m為宜，且閥杆必須順著操作者方向安裝。
4、並排（pái）立管上的閥門，其中心線標高（gāo）最好（hǎo）一（yī）致，且（qiě）手輪（lún）之間淨距不小於100mm；並排水平管道上的閥（fá）門應錯開安裝，以減小管道間距。
5、在水泵、換熱器等設備上安裝較（jiào）重的閥門時，應設閥門支架；在操作頻（pín）繁且又安裝在距操作麵1.8m以上的（de）閥門時，應設固定（dìng）的操作平台。
6、閥門的閥體上有箭頭標誌的，箭頭的指（zhǐ）向即為介質的流動（dòng）方向。安裝閥門時，應注意使箭頭指向（xiàng）與管道內介質流向（xiàng）相同。
7、安裝法蘭閥門時，應保證（zhèng）兩法蘭端麵互相平行和同心，不得使用雙墊片。
8、安裝螺（luó）紋閥門時，為便於拆卸，一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的設置應考慮檢修的方（fāng）便，通（tōng）常是（shì）水流先經閥門後流經活接。
三、安裝注意事項
1、閥門（mén）的閥體材料多（duō）用鑄鐵製作（zuò），性脆，故不得受重（chóng）物撞擊。
2、搬（bān）運閥門時，不允（yǔn）許隨手（shǒu）拋擲；吊運、吊（diào）裝閥門時，繩（shéng）索應係在閥體上（shàng），嚴（yán）禁拴在手輪、閥杆及法蘭螺（luó）栓孔上。
3、閥門應安裝在操作、維護和檢修最方便的地方，嚴禁埋於地（dì）下。直埋和地溝內管道上的閥門，應設檢查井室，以便於閥門的啟閉和調節（jiē）。
4、應保（bǎo）證螺紋完整無損，並在（zài）螺紋上纏麻、抹（mò）鉛油或纏上聚四（sì）氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入（rù）管子一（yī）端的六角閥體。
5、安裝法蘭閥門時，注意沿對角線（xiàn）方向擰緊連接螺栓（shuān），擰（nǐng）動時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6、一般閥門廠家生產的閥門在安裝時應保持關閉狀態。對靠牆較近的螺紋閥門，安裝時（shí）常需要卸去閥杆閥瓣和手輪，才能擰轉。在拆卸時應在擰動手輪使閥門保持開啟狀（zhuàng）態後，再（zài）進行拆卸。