閥門經長期使用後，閥瓣和（hé）閥（fá）座的密封麵會發生磨損，嚴密性降低。修複密封麵是一項量大而重要的工（gōng）作。修複的主要（yào）方法是研磨。對磨（mó）損嚴重的密封麵，是（shì）先堆焊（hàn）經車削加工後再研磨。閥門的研磨包括清洗和檢查（chá）過程、研（yán）磨過程（chéng）以及檢驗過程。

清洗和檢查過程
清（qīng）洗密封麵在油盤內，使用專（zhuān）業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可（kě）用著色探傷法進行。經過（guò）清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵（miàn）的密合（hé）情況，檢查時用（yòng）紅（hóng）色和鉛筆。用紅丹試紅，檢（jiǎn）查（chá）密封麵印（yìn）影，確定密封麵密合情況；或用（yòng）鉛（qiān）筆（bǐ）在閥瓣和閥座（zuò）密（mì）封麵上劃（huá）幾道同心圓，然後將閥（fá）瓣與閥座密合旋轉（zhuǎn），檢查鉛筆圓圈擦掉情況（kuàng），確定密封麵的密合。如果密合不好，可用（yòng）標準平板分（fèn）別檢驗閥瓣或閘（zhá）板密封麵和閥體密封麵，確（què）定（dìng）研（yán）磨部位。
研磨（mó）過程
研磨（mó）過程實（shí）質上是不用車床的切削（xuē）過程，閥頭或閥座（zuò）上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為了（le）消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的（de）光潔度（dù），為密封（fēng）麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削紋路較深，密（mì）封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
中磨（mó）是為了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔（jié）度。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同時應更換相應的研具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道（dào），將（jiāng）閥（fá）頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。
細磨是（shì）閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微（wēi）份與機油、煤油等（děng）稀釋後，用閥（fá）門的閥頭（tóu）對著閥門的閥（fá）座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣（yàng）更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光（guāng），並在閥頭和（hé）閥座上可（kě）以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管（guǎn）粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻的磨削，提高密封（fēng）麵（miàn）的（de）平整度和光潔度。
檢（jiǎn）驗階（jiē）段
在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的（de）是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注意的是（shì），不同的（de）閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。
閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐（jiàn）中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研磨過程中有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研（yán）具（jù）尺寸角度有偏（piān）差所（suǒ）致。
由於研磨劑是（shì）磨料（liào）和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。
研磨工具的選擇
閥瓣和（hé）閥座密封麵由於損壞程度不同（tóng），不能直接對研，而是先用（yòng）事先專做的一定數量和規格的假閥瓣（即研（yán）磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進行研磨。研磨頭（tóu）和研磨座用普通碳（tàn）素鋼或鑄（zhù）鐵製做，尺寸和角度應與置於閥（fá）門（mén）上的閥瓣、閥座相等（děng）。研磨若手工進行，需配（pèi）置各種研（yán）磨杆。研磨杆和（hé）研具要裝配得當，不能歪斜。為減（jiǎn）輕人的勞動強度，加快研磨速（sù）度，常采用電動研磨機或振動研磨機研磨。