
氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱剛玉,其硬度較高,使用很普(pǔ)遍(biàn)。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳(tàn)化矽(SiC)碳化矽有綠色及黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金;黑色碳(tàn)化矽用於(yú)研磨脆性材料及軟材(cái)料的工件,如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C)硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽(guī)硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬(yìng)質合金,研磨鍍硬鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3)氧化鉻是(shì)一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研時(shí)常常使(shǐ)用氧化鉻,一般也用它來(lái)拋(pāo)光。
氧化鐵(Fe2O3)氧化(huà)鐵亦是一種極細的閥門磨料,但硬度及研磨效果均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末即結晶磮C,它是最硬的(de)磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。
此外,磨(mó)料粒度(磨料(liào)的顆粒尺(chǐ)寸大小)的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研(yán)時,閥門工件表麵(miàn)粗糙度(dù)要求不高(gāo),為提高研磨效率宜選(xuǎn)用粗粒度的磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細粒度(dù)的磨料。
密封麵粗(cū)研時(shí)磨料的(de)粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥門調製研磨劑,通常是(shì)往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨(mó)劑適用於粗研;用(yòng)2/3的煤油加1/3機油與磨料調(diào)合(hé)成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述(shù)研磨劑的效果就(jiù)不夠理想。這時,可采用三份磨料加一份加熱的豬油調合(hé)起來,冷卻後形成糊(hú)狀,使用時再適當加(jiā)些煤油或汽油調勻。