1、閥門在（zài）城鄉供水管網中的作用
在水資源的配送（sòng）過程中，不（bú）可缺少的，它發揮著一個運輸中介的作用，城鄉供水管網（wǎng）的使用十分廣泛，建設工程也（yě）十分浩大（dà），不同類型的城鄉供水管網能夠（gòu）滿足人們（men）不同的需（xū）求。在平常的管理中，閥門不（bú）總是應用到的，但是在緊（jǐn）急情況下，一個合格的閥門必須能夠實現靈活控製，對水流量進行控製。在（zài）閥門采購時，主（zhǔ）要關注類型、材料、生產廠家、生產技（jì）術等，從各個方麵確定閥門的（de）質量符合標準（zhǔn）。

2、水（shuǐ）廠（chǎng）常規製水係統的閥門分布
2.1原水取（qǔ）水的工藝閥門
頭部原水（shuǐ）的（de）閥門其特點是閥門口徑（jìng）較（jiào）大，無須經常操作，大部分屬於一（yī）年甚至幾（jǐ）年才需要操作一次，閥（fá）門長期處於常開或常閉狀態。因此從控（kòng）製方法上，95%以上選用的是（shì）手動閥（fá）門，從閥門類型上均為閘閥或者蝶閥，由於（yú）閘閥的水頭損失要優於蝶（dié）閥，頭部閥門閘閥略多於蝶閥。口徑集中在1200～1600mm，在頭部進水管道上（shàng）也存在口徑3000mm或3000mm以上的閥門。
2.2沉澱池閥（fá）門
沉澱池的閥門主要是進（jìn）水閥，出水閥和隔離閥。出水閥基本處於常開狀態，隔離閥基本（běn）處於常閉狀（zhuàng）態（tài），一年操作一次，故而這兩種閥（fá）門都選（xuǎn）用手動閘板閥，規格分布在2200×1800～1200×840之間（jiān）。而沉澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁，性能可（kě）靠，且（qiě）分布在各個沉（chén）澱（diàn）池（chí）前，分布比較散，均采用帶有智（zhì）能控製係統（tǒng）的電動調節閥。它是決定（dìng）著沉澱池的（de）水量和係（xì）統平衡的關鍵一環，對於製水（shuǐ）線是根據出水量動態調節的係統，尤（yóu）為重（chóng）要，並且還需要進行PID動態跟蹤調節，這（zhè）時對於閥門的全行程時間，允許的起停頻率都會有（yǒu）相應的要求。
2.3濾（lǜ）池閥門
最常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的最基本配置。即無論哪種（zhǒng）濾池都至少有進水閥、排水閥、衝洗閥和清水閥這四類閥門（mén）。當然現在也有不少五閥、六閥（V型濾池）甚至七（qī）閥濾池，還配備了氣衝（chōng）閥，初濾水閥或者（zhě）多（duō）配備一個進水閥等等情況。從閥門的結構上來分清（qīng）水閥和衝洗閥通常選用蝶閥，這主要原因是清水閥和衝洗閥都安裝在管廊內的管道上，且（qiě）清水閥需要頻繁（fán）調節，而衝洗閥也（yě）會有調節衝洗強度的需求。而進水和排水通常通過渠道進行，故而進水閥與排水閥基本上都選用閘板閥。濾池的（de）衝洗閥口徑要略大於清水閥口徑，衝洗閥（fá）根據濾池麵積（jī）、衝洗強度和衝洗時間等要求基本上在DN600～DN800，而清水閥根據流量、濾（lǜ）速等要求則在DN400～DN600。進水閥和排水閥的尺寸與沉澱池設（shè）計流量、渠道尺寸相關。
2.4泵房閥門
泵房（fáng）內的閥門主要是水泵機組上的進（jìn）水（shuǐ）閥、出（chū）水閥、檢修閥和止回閥。前三種（zhǒng）閥門基本都選用蝶閥，差異（yì）在於控製方式上。進水閥和檢修閥隻需要（yào）手動（dòng）閥門即可（kě），因為他們處於常開狀態。水泵出口閥門的選擇，首先（xiān）需滿足（zú）水泵能閉閥啟（qǐ）動及停止，如果考慮到用出水閥調節水量，使水泵擁有不同的工況（kuàng）來滿足需求的（de）因素，出水閥也需要是調節型智能裝置控製；其次需配備止回閥，在水泵機組意外停（tíng）機時能迅（xùn）速關閉閥門以防止水泵長（zhǎng）時間反轉，又要（yào）避免停泵水錘現象的發生。
2.5水廠加藥係統的閥門
水廠加藥係統的特性決定了用在上麵的閥門口徑小，流量小，但（dàn）是對流量調節要求高，精（jīng）度要求（qiú）高（gāo），調節速度快，故而通常選用流量調節閥，這種閥（fá）門使得介質流通能力僅僅取決於閥本身的結構，這樣就做到了流量調節一次（cì）完成。水廠加藥係統管道（dào）內的介質主要是硫酸鋁（lǚ）、硫酸銨、次氯酸（suān）鈉等溶液，這就要求（qiú）閥門還具有抗腐蝕（shí）的能力。硫酸銨對銅有腐蝕（shí）作用，不能選用銅材質製作的閥門，一般采用不鏽鋼球閥或UPVC球閥。次氯酸鈉（nà）對鋼（gāng）、鐵有（yǒu）腐蝕（shí）作用，不能選用鋼、鐵材質製作的閥門，一般采用UPVC球閥或聚四氟乙烯內襯哈氏（shì）合金閥（fá）芯的閥門（mén）。
另外加藥係統還會用到不鏽鋼球閥、UPVC球閥或蝶閥作為開關閥、切換閥等（děng）。
3、閥門的選擇依據
第一步，所（suǒ）選用閥門的用途（tú）、使用（yòng）工況條件和（hé）控製方（fāng）式。
第二步，安裝尺（chǐ）寸和外形（xíng）尺寸，與管道的連接方式。
第三步，對閥門流（liú）體特性的要求：水（shuǐ）頭損失（shī）、流量特（tè）性、密封等級等。
第四步，工作介質的（de）性質：工作（zuò）壓力（lì）、工作溫（wēn）度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒。
第五（wǔ）步（bù），如果閥門（mén）要用於（yú）控製，必須確定如下額外參數：控製方式、最大和最小流（liú）量要求、正常流動的壓力降、關（guān）閉時的壓力降、閥門的（de）最大和最小進口壓力。
4、閥門的選擇步驟
第一步，閥門的密封性能要符合介質的要求。
第（dì）二步，確定工藝要（yào）求，即確定現場管道內的壓力、流量（liàng）和背壓等，再確定管道的公稱（chēng）通徑和閥座孔的直（zhí）徑，決定閥門的形式和（hé）種類。
第三（sān）步，根據管道（dào）的口徑、現場工況條（tiáo）件，選擇閥（fá）門的類型，結合第二步的工藝參數，選擇閥門，同時根據閥門的安裝位置，確定所選（xuǎn）用閥門的結構長度、法蘭連（lián）接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的（de）尺寸、連接（jiē）的螺栓孔尺寸和數量、整個閥（fá）門外形尺（chǐ）寸（cùn）等。
第四步，根據管線輸送的（de）介質（zhì）、工作壓（yā）力、工作溫度確定所選（xuǎn）閥（fá）門的殼體和內件的材料。
第五步（bù），根據傳動形式（shì）選擇傳（chuán）動機構，水廠的（de）蝶閥多以（yǐ）多回轉的轉動機構為主，閘板閥則是直行程的傳動機構。
第六步，確定控製方式，對於氣控係統就是氣（qì）缸與配套傳動機構選擇（zé），對於電（diàn）控係（xì）統則是電動執行機構選擇。對於電動執行機構的選擇即根據閥門（mén）要求的全行程時間、閥門的扭矩等參數，確定傳（chuán）動機（jī）構的速比（bǐ）和輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉速（sù）、功率等。
第（dì）七步，考慮執行機構的防護等級、通訊方法（fǎ），是否選用可控矽等其他配置（zhì）。
第八步，利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
綜上所述，隨著自動（dòng）化（huà）水平的提高，水廠對閥門的要求也越來越（yuè）高，越來越多，但是無論如（rú）何變化，常規的選用上大致在本文（wén）所講的範圍內。主要（yào）的閥門本文都有（yǒu）所提及，當然水廠（chǎng）還有用到排氣閥、電磁閥、背（bèi）壓閥等，這裏就（jiù）不再（zài）詳細介紹了。