1、閥（fá）杆（gǎn）腐蝕與防護（hù）

閥杆腐蝕（shí）主要原因

閥體的腐蝕損壞主要是（shì）腐蝕介質引（yǐn）起的，而閥杆腐蝕問題主要是填料。不但腐蝕介質（zhì）使閥杆腐蝕損壞，而蒸氣和水也能使閥杆與填料接觸（chù）處產生（shēng）斑點。尤其保存在倉庫裏（lǐ）的閥門，也會發生閥杆點腐（fǔ）蝕（shí）。這就是（shì）填料對閥杆的電化學腐蝕（shí）。

現（xiàn）在使用最廣的填料是以石棉為基體的盤根，石棉材料中含有一定時的氯（lǜ）離子，此外還有鉀、鈉、鎂等離（lí）子，這些都是腐蝕的因素。

閥杆防腐注意事項

閥門保存期間不要加填（tián）料。不（bú）裝填（tián）料，失去了閥杆電化學腐蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。對閥杆進行表麵處理。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。

減少（shǎo）石棉雜質。用蒸（zhēng）餾水洗滌的辦法，可以降低石棉中的（de）氯含量，從而降低其腐蝕性。在石棉盤根中加緩蝕劑。這種緩蝕劑能抑製氯離子的腐蝕性。如亞（yà）硝酸鈉（nà）。

在石棉中加犧牲金屬。這就是一種比閥杆電位更低（dī）的金屬來作（zuò）犧牲品。這樣氯離（lí）子的腐蝕（shí）就首先對犧牲金屬發生，從而保護閥杆。可作為犧牲金屬的有鋅粉等。

采用聚四氟乙烯保護。聚四氟乙烯有優良的化學穩定性和介（jiè）電性（xìng）能，電流不能通過（guò），如將石棉盤根浸漬聚四氟乙烯，腐蝕便將減小。也可用聚四氟乙烯生料（liào）帶包裹石棉盤根，然後裝入填料（liào）函（hán）。提高加工光潔度，也能減（jiǎn）輕電化學腐蝕。

2、關（guān）閉件腐蝕與防護

關閉件腐蝕主要原因

關閉件經常受到流體的衝刷，使得腐蝕加（jiā）快發（fā）展。有些閥瓣，雖然采用較好材料（liào），但腐蝕損（sǔn）壞仍比閥體快。上下關閉件與閥杆、閥（fá）座常用螺（luó）紋連接，連接處（chù）比一般部位缺氧（yǎng），容易構成氧濃差電池，使其腐蝕損壞。有的關閉（bì）件密封麵采用（yòng）壓入形式，由於（yú）配合不緊，稍有縫隙，也會發生氧濃差電池腐蝕。

關閉件防腐注意（yì）事項

盡量采用（yòng）耐腐蝕材料。關閉件重量很小，但在閥門中（zhōng）起關鍵作用，隻（zhī）要能夠耐腐蝕（shí），即（jí）使采（cǎi）用一點貴重材料也無（wú）妨。改（gǎi）進關閉件結構（gòu），使其（qí）少受流體衝蝕。改進連接結構，避免產生氧濃差電池。

在200℃以（yǐ）下的閥門中，關（guān）閉件連接處和密封麵連接處（chù），使用聚四氟乙烯生料帶作填料，可以減輕這些部（bù）位的腐蝕。在考慮耐腐蝕的同時，還要注意關閉件（jiàn）材（cái）料的抗（kàng）衝蝕性。要（yào）使用抗衝蝕性強的材料作關閉件。