1、閥杆腐蝕與防護

閥（fá）杆腐蝕主要原因

閥體的腐蝕損壞主要（yào）是腐蝕介質（zhì）引起的（de），而閥杆腐（fǔ）蝕問題主要是填料。不但腐蝕介質使閥杆腐蝕損壞，而蒸（zhēng）氣和水（shuǐ）也能使閥杆與填（tián）料接觸處產生斑點。尤其保存在倉庫裏的閥門，也會發生閥杆點腐蝕。這就是（shì）填料對（duì）閥杆的（de）電化學腐（fǔ）蝕。

現在（zài）使用最廣的（de）填料是以石棉（mián）為基體的盤根（gēn），石棉材料中含有（yǒu）一定時的氯離子，此外（wài）還有鉀、鈉、鎂等離子（zǐ），這些都（dōu）是腐蝕的因素（sù）。

閥杆防腐注意事項

閥門保存期間不要加填（tián）料。不裝填料，失去（qù）了閥（fá）杆電（diàn）化（huà）學腐蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。對閥杆進行表麵處理。如鍍鉻、鍍鎳、滲（shèn）氮、滲（shèn）硼、參鋅等。

減少石棉雜質。用蒸餾水洗滌的辦法，可（kě）以降低（dī）石（shí）棉中的氯含量，從而降（jiàng）低其腐蝕性。在石棉盤根中加緩蝕劑。這種緩蝕劑（jì）能抑製氯離子的腐蝕性（xìng）。如亞硝酸（suān）鈉。

在石棉中加犧牲金屬。這就是一種比閥杆電位（wèi）更低的金屬來作犧牲品。這樣（yàng）氯離子的腐蝕就（jiù）首先對犧牲金屬發（fā）生，從而保護閥杆。可作為（wéi）犧牲金（jīn）屬的有鋅粉等。

采（cǎi）用聚四（sì）氟乙（yǐ）烯保護。聚四氟乙烯有優良的化學穩定性和介電性能，電流不能通過，如將石（shí）棉盤根浸漬聚四氟乙烯，腐蝕便將減小。也可用（yòng）聚四氟乙烯生料帶包裹石棉盤根，然（rán）後裝入填料函。提高加工光潔度，也能（néng）減輕電（diàn）化學腐蝕。

2、關（guān）閉件腐蝕與防護

關閉件腐蝕主要（yào）原因

關閉件經常受（shòu）到流體的衝刷，使得腐蝕加快發展。有些閥瓣，雖然采用較好材（cái）料，但腐蝕損壞仍比閥體快。上下關閉件與閥（fá）杆、閥座常用螺（luó）紋連接，連接處（chù）比一般部位缺氧，容易構成氧濃差電池，使其腐蝕損（sǔn）壞。有的（de）關閉件（jiàn）密封麵采用壓入（rù）形（xíng）式，由於配合不緊，稍有縫隙（xì），也會發生氧濃差電池腐蝕。

關閉件防腐注意事項

盡量采（cǎi）用耐腐蝕材料。關閉件重（chóng）量（liàng）很小，但在閥門中起關鍵（jiàn）作用，隻要能夠耐（nài）腐蝕，即使采用（yòng）一點貴重材料也無妨。改進關閉（bì）件結構，使其少受流體（tǐ）衝蝕。改進連接結構，避免產生氧濃差（chà）電池。

在200℃以下的閥門中，關閉件連（lián）接處和密封麵連（lián）接處，使用聚四氟（fú）乙烯生料帶作填料，可以減（jiǎn）輕這些部位的腐蝕。在考（kǎo）慮耐腐蝕的（de）同時，還要注（zhù）意關閉（bì）件材料的（de）抗衝蝕性。要使用抗衝蝕性強的材料作（zuò）關閉件。