電磁閥在我們的生產中應（yīng）用十分廣泛，我們在對生產的維（wéi）護中（zhōng）一定遇（yù）見過不少有關電（diàn）磁閥的問題，也處理過各種各樣的故障，大家也（yě）一定積累了不少有關電磁閥故障處理（lǐ）的經驗，而我在維護中（zhōng）處理電磁閥故障相對別的儀控故障相對較少，現在就這個問題一起和大（dà）家討論。

我們先對電磁閥有個初步的認識，電磁閥是由電（diàn）磁線（xiàn）圈和磁（cí）芯組成，是包含一（yī）個或幾個孔的閥體。
當線圈通電或斷電（diàn）時，磁芯的運（yùn）轉將（jiāng）導致流體通過（guò）閥（fá）體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固（gù）定鐵芯（xīn）、動鐵（tiě）芯、線圈等部件組（zǔ）成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡（jiǎn）潔、緊湊（còu）的組合。我們在生產中常用的電磁閥有二位三通、二（èr）位四通、二位五通等。這裏先（xiān）說說（shuō）二位的含義：對於電磁閥來說就是帶電和失電，對於所控製的閥門來說就是開和關。
我們製氧機儀控係統中，二位三通電磁閥用的最多，它在生產中（zhōng）可用來接通或切斷氣源，從（cóng）而對氣動控製（zhì）膜頭氣路進行切換。
它由閥體、閥（fá）罩（zhào）、電磁組件、彈簧及（jí）密封結構等部件組成，動鐵芯底部的密封塊借助彈簧的（de）壓力將閥體進氣口關（guān）閉。通電後，電磁鐵吸合，動鐵芯上部帶彈簧的密封（fēng）塊把排氣（qì）口關閉，氣流從進氣口進入（rù）膜頭，起（qǐ）到控製作用。當失電時，電磁力消失，動鐵芯在（zài）彈簧力作用下離（lí）開固定鐵（tiě）芯，向下移動（dòng），將排氣口打開，堵住進氣口，膜頭氣流經排氣口（kǒu）排出，膜片恢複原來位置。在我們的製氧設備中，在（zài）透平膨脹機進口薄膜調節閥的緊急切斷等處有應用。
四通電磁閥在我們的生產中應用也很多，其工（gōng）作（zuò）原理如（rú）下：
當有電流通過線（xiàn）圈時，產生勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯並壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的（de）方向。當線（xiàn）圈失電時，依靠彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵芯，使流體按原來的方向流動。在（zài）我們製氧生產中，分（fèn）子篩切換（huàn）係統強製閥的開關就是通過二位四通電磁閥來控製的，氣流分別供至強製閥的活塞兩端。從而來控製強（qiáng）製閥的啟閉。
電磁閥的故障將直接影響到切（qiē）換閥和調節閥（fá）的動作，常見的故（gù）障有電磁閥不動作，應從以下幾方麵排查：（1）電磁閥（fá）接線頭鬆動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊（jǐn）固線頭。
（2）電磁閥線圈（quān）燒壞，可拆下電磁閥的（de）接線，用萬用表測量，如果開（kāi）路，則電磁（cí）閥線圈燒壞。原因有線圈（quān）受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過（guò）大而燒毀，因此要（yào）防止（zhǐ）雨（yǔ）水進入電磁閥。此（cǐ）外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸（xī）力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理（lǐ）時，可將（jiāng）線圈上的手動按（àn）鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得（dé）閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很（hěn）小（小於0.008mm），一般都是單件裝配（pèi），當有機械（xiè）雜質帶入或潤滑油太少時（shí），很（hěn）容易卡住。處理方法可用（yòng）鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本（běn）的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配（pèi）順序及外部接線位置（zhì），以便（biàn）重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔（kǒng）是否堵塞（sāi），潤滑（huá）油（yóu）是（shì）否足夠。
（4）漏氣（qì）。漏氣會造成空（kōng）氣（qì）壓力不足，使（shǐ）得（dé）強製閥的啟（qǐ）閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成（chéng）幾個空腔竄氣。
在（zài）處理切換（huàn）係統的電磁（cí）閥（fá）故障時，應選擇適（shì）當的時機，等該電磁閥處（chù）於失電時進行處理，若（ruò）在一（yī）個切換間隙內處理（lǐ）不完，可將切換係統暫（zàn）停，從容處理。