

上海艾栗自(zì)動化科技有限公司介紹(shào)如果采購閥門時有偏差對以後的使用都有很大(dà)的影響,下麵簡(jiǎn)單(dān)介紹一下如何正常的去選擇閥門:
1、閥門的使用要求
①普(pǔ)通閘閥、球閥、截止閥按其結構(gòu)特征是嚴禁做調節用的。但在工(gōng)藝設計中,普(pǔ)遍將其用於調節使用。由於調節使用,閥門密封件(jiàn)長期處(chù)於節流狀態,油品中雜質衝刷密(mì)封件,損傷密封麵,造成(chéng)關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封麵達到密封,造成閥門的過關(guān)、過開現象。
②閥門安裝位置不合理,當使用介質含(hán)有雜質時,沒有在其前端安裝(zhuāng)過濾器(qì)或(huò)過(guò)濾網,使雜質進入閥門內(nèi)部,造成密封麵損傷,或者雜質(zhì)沉積於閥底(dǐ)部,引起閥門在使用(yòng)過程中關閉不嚴(yán),而產生泄露。
2、從工藝要求(qiú)角度考慮
①對腐蝕性(xìng)介質而(ér)言,如果溫度和壓力不高,應該盡(jìn)量(liàng)采用非金屬閥門;如果溫度和壓(yā)力較高,可(kě)用襯裏閥門,以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時,仍應考慮經濟合理性;對於黏度較大的介質,要求有較小的六組(zǔ),應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等(děng)六組小的閥門。六組小(xiǎo)的閥門,能源(yuán)消耗少;當介質為氧(yǎng)氣或氨等特殊性介質時,應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉(liàn)油廠重質油管線(xiàn)停止運行(háng)後,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這裏就不宜采用截止閥,因為截至反向流入時,容易衝蝕截止(zhǐ)閥(fá)密封麵,還(hái)影響閥門的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉澱物的介(jiè)質,不(bú)宜選用截止閥(fá)和閘(zhá)閥,因為它們的密封麵容易被析晶或沉澱物(wù)磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘(zhá)閥,但最好采用(yòng)夾套閥。
④在閘閥的選型上,明杆單閘(zhá)板比暗杆雙閘板更適應腐蝕性介質;單閘(zhá)板適於黏度大的介質;楔式雙閘板對(duì)高溫和對密封麵變形的適應性比楔式單閘(zhá)板更好(hǎo),不(bú)會出現因溫度變化產生卡阻現象,特別是比剛性但閘板更加優越。

⑤一半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥(fá)門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結冰,從而凍壞閥門。所以(yǐ)在寒冷地區,閥門(mén)采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以(yǐ)有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介(jiè)質,應采用波(bō)紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥(fá)和球閥是閥門中使用量最大的(de)閥門,選(xuǎn)用時應(yīng)綜合(hé)考慮。閘閥(fá)流通能力強,輸送介質(zhì)的能耗少(shǎo),但安(ān)裝空(kōng)間較大,截止閥結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有(yǒu)低(dī)流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受(shòu)限製,石油產品等黏度(dù)較大介質中,考慮到閘閥(fá)流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水(shuǐ)、汽等介質管(guǎn)道中應(yīng)用較多,球閥(fá)則在使用工況允許(xǔ)的條件下二者皆可(kě)。
3、從操作方便(biàn)角度考慮(lǜ)
①對於大直徑閥門和遠距(jù)離(lí)、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動(dòng)閥門,對易燃易爆場合下,要采用防(fáng)爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。
②對需要(yào)快開、快關的閥門,應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥(fá)門,不宜選用一般的閘(zhá)閥、截止閥。在操作(zuò)空間受到限製的場(chǎng)合,不宜采用明杆閘閥,應選用暗杆(gǎn)閘閥為宜,但最好選用蝶閥。
4、從調節流量的準(zhǔn)確性考慮
需要準確調節流量時,應選用調節閥(fá),當需要他小流(liú)量的準確性時,應采用(yòng)針形閥(fá)或節流閥(fá)。需要降低(dī)閥後壓力時,應采用減壓閥,要保(bǎo)持閥後壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬(mù)鋼及鉻鉬釩鋼,對於超高(gāo)溫高壓介質應考慮選(xuǎn)用其相(xiàng)應鍛(duàn)件,鍛(duàn)件(jiàn)的綜合性能優於鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件優越(yuè)。
6、從可潔淨性考(kǎo)慮
食品和生物工程(chéng)生產(chǎn)運輸中,工藝管線上對閥門的要求(qiú)需要考慮介質的(de)潔(jié)淨性,一般的閘閥和截(jié)止閥都無法保證。從可潔淨性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。
①隔膜閥結構(gòu)簡單,閥體和隔膜材料多種(zhǒng)多(duō)樣,可廣泛應用於食品和生物工程領域,而且也適用於一些難(nán)以輸送的和危險的介質(zhì)。
a、僅有閥(fá)體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。
b、具有自身排(pái)淨能力。
c、可在線維修。因此隔(gé)膜閥已成為食品和生物工程領域使用最為廣泛(fàn)的閥門。
②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下,儲罐底部(bù)的放料閥幾乎沒有什(shí)麽選(xuǎn)擇的餘地。底閥在設備製造時直接旱災儲罐的底部封頭上,與通常采用的(de)在(zài)罐底做(zuò)一管口,再在管口上連接(jiē)閥門的做法有很大區別,該閥關閉時,其閥芯與儲(chǔ)罐的內底湘平,故它(tā)有效地消除了罐內的(de)死角,使罐內的所有液(yè)體在發酵(jiào)過程中都能充分(fèn)混合,再加上特有的蒸汽密封係統,大大降低了產品(pǐn)染菌的可能性。

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