1、閘閥內漏，能耗核算先“知道”。裝置（zhì）每天做的能耗核算，今天與昨天（tiān）相比，原料相同，如果收率下降，在排除工藝、儀表原因外，我會初（chū）步（bù）判（pàn）斷可能有閘（zhá）閥內漏，造成（chéng）能耗升高。

2、測（cè）溫儀檢測“少不（bú）了”。閘閥泄漏，相鄰的後（hòu）續管線通過測溫儀檢測溫度會（huì）明顯升高或降低。
3、聽診器“緊跟上”。我們通過第一步、第二步方法檢查（chá）判斷出閘閥內漏，但還不能完全確認，這時“聽診器”檢測就非常重（chóng）要了。可以選擇（zé）起子當（dāng）“聽診器”，將起子頭一端與管線（xiàn）垂直（zhí），另一端緊貼自己的耳朵，仔細聽管線（xiàn）裏是否有“刺刺”異（yì）常聲，若有，就能判斷此處閘閥內漏了。
按照這（zhè）三步，基（jī）本上就能準確的判斷出閘閥是否內漏了！
另附
溫度到底（dǐ）是（shì）如何鑒定內漏的
判定閥門內漏的方法是（shì）：

閥門關閉4—6小時後（hòu），用紅外線測溫儀表測量閥杆(靠（kào）近閥體處)或（huò）閥體（tǐ）下遊150mm處金屬溫度，如大於70℃，則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數（shù）的內漏閥門是適用的，但在（zài）實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：並排接入疏、放水母管的疏水（shuǐ）門或排汙門，當最後一道閥門位置均靠近母管時（shí），隻要管路（lù）中任一支路閥門內漏，其他閥門溫度均會（huì）升高以至超過70℃，如鍋爐排汙閥門（mén）、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內漏判定也（yě）要采用其他方式，般測量門前管壁（bì）溫（wēn）度或一次門前閥杆溫度來確定內漏情況。
閥門內漏的（de）判定（dìng）標準（溫（wēn）度）介質溫（wēn）度
疏水閥門後管壁溫度嚴重內漏
＞500℃
＞250℃且與門前管（guǎn）壁溫（wēn）差小（xiǎo）於50℃
＞200℃且與門前管壁溫差小於50℃
＞150℃且與門前管壁溫差小於50℃
＞120℃且與門前管壁溫差小於30℃
一般內漏
＞200℃且與門（mén）前管壁溫差小於80℃＞150℃且與門（mén）前管壁溫差小於80℃＞100℃且與門前管壁溫差小於80℃＞80℃且與門前管壁溫差小於50℃滲漏
＞200℃且與門前管壁溫差大於50℃＞150℃且與門前管壁溫差大於50℃＞100℃且與門前管壁溫差（chà）大於50℃＞80℃且與門前管壁溫差大於（yú）50℃400℃-500℃
300℃-400℃
150℃-300℃