彈簧安全閥是針對排氣管由於誤（wù）操作或（huò）未清洗被堵塞而設立的裝置。彈（dàn）簧安全閥是限（xiàn）定壓（yā）力鍋在安全壓力範圍內排氣，保證安全使用的裝置。彈簧的結構、性能是（shì）該閥的（de）關鍵。

按照閥瓣開啟（qǐ）的（de）最（zuì）大高度與安（ān）全閥流道直徑之比來劃分，彈簧安全閥又可分為彈簧（huáng）微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。
1.彈簧微啟（qǐ）封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的開（kāi）啟高度小於流道直徑的1/4，通常（cháng）為流道（dào）直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主（zhǔ）要用（yòng）於液體場合，有時也用於排放量很小的氣體場合。
2.彈簧全啟式安全閥
全啟式安全閥的開啟高度大於或等於流道直徑的（de）1/4。全啟式安全（quán）閥的排放麵積是閥座喉（hóu）部最小截麵積。其動作過程是屬於兩段作用式，必須借助於一個（gè）升力機構才能達到全開（kāi）啟，全啟式安全閥主要用於氣體介質的場合。
3.中啟式安全閥
開啟高度介於微啟式與全啟式之間（jiān）。即可以做（zuò）成兩（liǎng）段作（zuò）用，也可以做成比例作用式。
彈簧式安全閥常見故障（zhàng）及消除方法
(1)排放後閥瓣不回座。這主要（yào）是（shì）彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不（bú）正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏。在設備正常（cháng）工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間（jiān）發生超過允許程度的滲漏。其（qí）原因（yīn）有：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥（fá）開啟幾次，把髒物衝去;密封麵損（sǔn）傷。應（yīng）根據損傷程度，采用（yòng）研磨或車削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠（gàng）杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位（wèi）。應重新裝配或更（gèng）換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措（cuò）施。
(3)到規定壓力時不開啟。造成（chéng）這種情況的原因是（shì）定壓不準。應重新（xīn）調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥（fá）瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠（gàng）杆式（shì）安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應（yīng）重新調整重錘位置並（bìng）使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續（xù）上升。這主要（yào）是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄（xiè）放量，應重新選（xuǎn）用合適的安全閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽（xiù），使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或（huò）更換彈簧;排氣管截有不夠，應采（cǎi）取符合安（ān）全排放麵積（jī）的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當，使回座壓（yā）力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓（yā）力開啟。主要（yào）是定壓不（bú）準（zhǔn）;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。