1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環（huán）境作用下所受（shòu）到的破壞。由於腐蝕現象出現於金屬與周圍環境自發的（de）相（xiàng）互作用當中，因此，怎樣將金屬（shǔ）與周圍環境相隔（gé）絕或更多的使用非金（jīn）屬合（hé）成材料（liào），則成為人們普通關注的問題。

2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相（xiàng）當大的影響。機械（xiè）和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地（dì）增加了接觸表麵總的磨損量。閥門在操（cāo）作過程中，摩擦的表麵總的磨損量。閥門在操作過（guò）程中，摩擦的表麵由於同時的機（jī）械作用和金屬（shǔ）與環境進行化學的或電化學的互相作用的（de）結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工（gōng）作氣候條件的複雜;石油、天然（rán）氣和油層水等介質（zhì）中硫化氫、二氧化碳（tàn）和某些有機酸的出現（xiàn）使其金屬表麵的破壞力增大，從（cóng）而迅（xùn）速失去工作能力。
3、由於金屬的化學腐蝕取決（jué）於溫（wēn）度、磨擦零件的機械（xiè）負荷、潤滑（huá）材料（liào）中所含的硫化物及其抗酸（suān）的穩定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮（dàn）化過程的（de）催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門（mén）行業研究的主題之一。

4、金屬閥門的防腐，可理解為在（zài）金（jīn）屬（shǔ）閥門上塗覆保（bǎo）護其不受腐（fǔ）蝕的條件保護層（céng）(如漆、顏（yán）料、潤滑（huá）材料等等)，使閥（fá）門無論是在（zài）製造、保存、運輸還是在其（qí）使用的全部過程中都不受（shòu）腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定於所需求的保護期限、運輸和保存條（tiáo）件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。
金屬閥門及其零（líng）部件防腐的方法主要有四種：
1、將易揮發的腐蝕抑製劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動抑製空氣通過（guò）製品腔室（shì）等等)。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將（jiāng）防腐(保護)材料薄層塗於閥門及其零部件表（biǎo）麵（miàn）。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層塗於閥門及其零部件表麵。