閥門密封麵損壞（huài）的原因
1、機（jī）械損傷，密封麵在開閉過（guò）咱中會產生擦（cā）傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間，在（zài）高溫高壓的作用下發（fā）生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙（zhuō）度越高，這種現象越輕易發生。閥（fá）門（mén）在封閉過程中、閥瓣在回座過程中（zhōng）會（huì）碰傷和擠傷密封麵，使密封表麵局（jú）部磨損或產（chǎn）生壓痕。

2、介質的衝蝕，它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕（shí）的結（jié）果。介質在一（yī）定的速度下，介質中的浮遊細粒抵觸觸（chù）犯（fàn）密（mì）封（fēng）麵，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接衝洗密（mì）封麵，使其造（zào）成局部損壞，介質混流和（hé）局部汽化時，產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵，造成局部損壞（huài）。介質的衝蝕加之（zhī）化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封（fēng）麵。
3、電化學（xué）侵蝕，密封麵互（hù）相接觸、密封麵與封閉體和閥（fá）體的接觸以及介質的濃度差、氧（yǎng）濃差（chà）等原因，都會產（chǎn）生電位差，發生電化（huà）學侵蝕，致使陽（yáng）極一方的密封麵被侵蝕。
4、介（jiè）質的化學侵蝕，密封麵附近（jìn）的（de）介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封麵起化學（xué）作用，侵蝕密封麵（miàn）。
5、安裝不正和（hé）維修不力導致密封麵工作不正常，閥門（mén）帶病運（yùn）轉，過（guò）早地損壞了密封麵。
6、選型不當和操縱不良（liáng）所引起的損壞。主要表現在沒（méi）有按工況前提選用閥門，把截斷閥（fá）當節流（liú）閥使用，導致封閉比壓過（guò）大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和磨損。
7、密（mì）封（fēng）麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾（jiá）碴（chá）等缺陷，是因為堆焊和（hé）熱（rè）處理規範選用不當（dāng）以（yǐ）及堆焊和熱處理過程中（zhōng）操縱不良引起的，密封麵硬渡（dù）過（guò）高或過低（dī），是因（yīn）為選（xuǎn）材分（fèn）歧錯誤或熱處（chù）理不當引起的（de），密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹（chuī）到上麵來了，衝淡了密封麵（miàn）合金成分所引起的。當然，這裏麵也（yě）存在設計的（de）原因。
造成密封麵損壞的原因，可歸納為如下幾種：
密封麵損壞（huài）的原因有人為損壞（huài）和天然損壞兩種（zhǒng）。人為損壞，是因為設計不周、製造不精、選材（cái）不當、安裝不正（zhèng）、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正（zhèng）常（cháng）工作情況下的磨損（sǔn），是介質對密封麵不可避免的侵蝕和（hé）衝蝕等造成的損壞。