
國內高溫(wēn)高壓電磁閥可靠性(xìng)和(hé)維修性方麵的問題,使係(xì)統(tǒng)的安全性、可靠性、維修性以及自動化程度降低,嚴重影響了高溫高壓電磁閥在(zài)一些高端領域的推廣和應用。解決高溫高(gāo)壓電磁閥所(suǒ)存在的可靠性和維(wéi)修性問題首先應從設計方麵進(jìn)行研究。

(1)滑動部件配合間隙及硬度匹配。首先在設計過程中應對(duì)閥體套筒活塞及閥(fá)頭進行充(chōng)分的研究分析和論證之後,確定幾種間隙及硬度配對方案,然後利用高溫高壓試驗台架進行驗證性試驗,找出最佳的配合間隙(xì)和配合麵硬度差方案,保證電磁(cí)閥動作3000次無任何卡阻現象,以(yǐ)達到提高電磁閥動作(zuò)可靠性(xìng)的目標。
(2)套筒與閥體(tǐ)分離式結構以及組合閥芯(xīn)。
1.實現套筒(tǒng)與(yǔ)閥門(mén)的閥體分離,即電磁閥的閥(fá)體與閥座分離,其目的主要有兩點(diǎn)。一是解決電磁閥(fá)在使用過程中閥座損壞而無法更換,進(jìn)而產生維修不便、困難及維修時間長等問題,而采用此結構可實現對電磁閥的(de)快速維修。二是此結構將閥體與閥座分離,提高了閥體的使用壽命,可以保證閥體使用壽命60年的技術要(yào)求。在設計中要根據(jù)所(suǒ)選(xuǎn)材料的膨脹係數進行分析計算,並在樣(yàng)機試製中通過驗證性試驗來確定最佳的結構尺寸。
2.組(zǔ)合式閥芯主要由套筒活塞(sāi)閥頭活塞環及螺紋套等零件組成。該結構設計的主要目的是保證組合式閥芯各零件在裝配後能夠成為一體,在電磁閥密封副到使用期限或故障損壞時,能夠實現快速更換。該結構的關鍵技(jì)術在於如何確保在規定的動作壽命次數內可靠動作,無卡阻現象(xiàng)。各零件之間用螺紋、掛鉤(gōu)、撐脹(zhàng)等結構形式,確保裝配後各零件成為一體,通過理論分(fèn)析及驗證性(xìng)試驗找到(dào)最佳活塞與(yǔ)套筒間隙,保證電磁閥可靠動作。在活塞外(wài)表麵堆焊硬質合金,且使活塞表麵硬度與套(tào)筒表(biǎo)麵硬度保(bǎo)持一定的硬度差,同時滑動(dòng)配合麵的粗糙度值達0.4µm以上並采用既耐高溫(wēn)又耐磨的材(cái)料製成活塞環,鑲嵌在活塞的外表麵,可以消除活塞卡阻現象。