電（diàn）磁閥產品市場的強勁需求，得（dé）益於這幾個方麵。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤其是幾（jǐ）項世（shì）紀工程“西氣東輸”、“西電東送（sòng）”、“南水北（běi）調（diào）”等項目的開（kāi）工需要大量的閥門產品配套；另外，我國正麵（miàn）臨著工業化時代的到來，石化行業（yè）、電力部門、冶（yě）金部門（mén）、化工（gōng）行業（yè）和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產（chǎn）品的需求。

電力行業在（zài）“十一五”期間在煤電機組（zǔ）大、中型（xíng）開工項目所需閥門總計為：閥門供應總需求量15.3萬噸，年均需求量3.06萬噸；閥門（mén）總需求（qiú）額39.6億元，年均需求（qiú）額為7.92億元（yuán）。而按照年均增長20%的速度，“十二（èr）五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量（liàng）為5.32萬噸，閥門總需求額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。

發展新（xīn）材料促進產業轉型

我國自然資源有限，製（zhì）定（dìng）節電、節水、節材方麵的標準是電磁閥標準的發展（zhǎn）方向之一。加快淘（táo）汰效率低、能耗大的（de）產品，調整產業結構，促（cù）進新技術、新產品的開發和推廣應用（yòng）。

在降低能耗方麵，大（dà）力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點（diǎn）是電磁閥的電動裝置，通過選用低能耗（hào）低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控製電動裝置的能耗。

製造陶瓷的原料廣泛，成本（běn）低廉，用鋁（lǚ）、碳、矽等普通（tōng）元素就能製造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬（shǔ）材料和稀有的礦產資源。陶瓷（cí）閥門（mén）應用於電力、石油、化工、冶金（jīn）、采礦、汙水處理等工業領域裏（lǐ），其耐磨損，密封性好（hǎo），能最大限度地減少泄漏，對環境保（bǎo）護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展，閥（fá）門標委（wěi）會組（zǔ）織製定了《陶瓷密封閥門》標準，加（jiā）快推廣陶瓷密封技術，促（cù）進陶瓷密（mì）封材料的發展。

電磁閥節材（cái）方（fāng）麵，重點是研究新型材料，用新型材（cái）料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬（shǔ）的目的。新型陶（táo）瓷閥（fá）門采用新型陶瓷材料製作閥門的密封部件和易（yì）損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封（fēng）性，大大（dà）延長了閥門（mén）的使用壽命。

推動新技術、新（xīn）工藝的發展

加強標準與科研、特別（bié）是國家（jiā）重大科技項目研究的聯係，引導科研和技術先進的骨幹企業，將（jiāng）自主創新的成果轉化為標準，推動（dòng）新技（jì）術、新工（gōng）藝的發展。如揚州電力修造、天津二通、溫州羅托（tuō）克、常州電站輔機（jī）等都能夠生產，產品質量也（yě）相當好。製定高技（jì）術（shù）含量的（de）《閥門智能化電動裝置》標準（zhǔn），對促（cù）進產業的發（fā）展，堵住或減少進口（kǒu）產品有很大的作用。