電磁閥產品市場的強勁（jìn）需求，得益於這幾個方麵。國有經濟持續（xù）穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤其是幾項世紀工程“西氣（qì）東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需（xū）要大量的（de）閥（fá）門產品配套；另外，我國（guó）正麵臨著工業化時代的到來，石化行業、電力（lì）部（bù）門、冶金部門、化工行業和城（chéng）市建設等使（shǐ）用閥門（mén）大戶將增強對電磁閥（fá）產品的需求。

電力行（háng）業在“十一五”期間在煤電機組大、中型開工項目所需閥門（mén）總計為：閥門供應總需求量15.3萬噸，年均需（xū）求（qiú）量3.06萬噸；閥門總（zǒng）需求額39.6億元，年均需求額為（wéi）7.92億元。而按（àn）照年均增長20%的速（sù）度，“十二五（wǔ）”期間閥（fá）門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量為5.32萬噸，閥門總需求（qiú）額為66.4億元（yuán），年均需求額為13.28億元。

發展新材（cái）料促進產業轉型

我國自然資源有限，製定節（jiē）電、節（jiē）水、節材（cái）方麵的標準是電磁閥標（biāo）準的（de）發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產（chǎn）品，調整產業（yè）結構，促進新技術、新產品的開發和（hé）推廣應用。

在（zài）降低能耗方麵（miàn），大（dà）力（lì）發展流阻小、損（sǔn）耗小的閥門（mén）產品。在節電（diàn）方麵，重點是電磁閥的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲（shēng）的電機，以及對電動裝置（zhì）結構的改進，控製（zhì）電動裝置的能耗。

製造陶瓷的原料廣泛，成本低（dī）廉，用鋁、碳、矽等普通元素就能製造出性能優越的（de）陶瓷材料，可以節約（yuē）大量金屬（shǔ）材（cái）料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應（yīng）用（yòng）於電力（lì）、石油（yóu）、化工、冶金、采礦、汙水處理等工業領域裏，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏（lòu），對環境保護將起到積極的（de）推進作用。緊跟技術的發展，閥門標委會組織製定了《陶瓷（cí）密（mì）封閥門》標準，加（jiā）快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料（liào）的（de）發展。

電磁閥節材方麵，重點是研究新型材（cái）料，用新型材料代替金屬材料，達（dá）到節約鋼材和貴重金屬（shǔ）的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料製作閥門的密（mì）封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延（yán）長了閥門的使用壽命。

推動新（xīn）技術、新工藝的發展

加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯係，引導科研和技術先進的骨（gǔ）幹企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工（gōng）藝的發展。如揚州電力修造、天（tiān）津二通、溫州羅托克、常州電站（zhàn）輔機等都能夠（gòu）生產，產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發（fā）展，堵住或減少（shǎo）進口產品有很大的作用。