調節（jiē）閥是自動化係統中（zhōng）的一個重要組（zǔ）成部分（fèn），它裝於現場控製流路，因此著火時它是切斷流路避免可（kě）燃（rán）性流體通向火境的主要設備。

在著火情況下，它是打開還是關閉 是很（hěn）關鍵的。由於調節閥由控製室（shì）的調節器進行自控，並非人工（gōng）操作，因此防火閥門的主（zhǔ）要特點應（yīng）該是：能經受調溫而短期工作，或者是關閉（bì）時（shí）應使泄漏量最小。閥門的防火性應該被看為一項很需要的（de）性能來考慮，希望能夠（gòu）引起有關人員的（de）重視。

 1、閥體的防火

盡管對閥有的防（fáng）火性（xìng）有著不同的看法，製訂的閥門（mén）型號規格不同，試驗方法也不同，但對閥門怎樣才能防火應該（gāi）有比較一致的看法。對閥體來說，它應該有以下三點性能，而（ér）且為保證這三點性能（néng）應該采取各種具體措施。

（1）內部泄（xiè）漏量最小。為了（le）保證這一性能，首先應考慮到閥芯和閥座的金屬（shǔ）麵（miàn）接觸，在著火時或著火這後，閥體處（chù）於高溫之中，不管其密封結構如何，彈（dàn）簧力和外加壓力怎（zěn）樣變化，都應（yīng）該保證這一點，應認為這是保證其精密關閉的關鍵。

（2）外部泄漏量最小。為了盡量減小外部（bù）泄漏，考慮的方法有：采用能防火（huǒ）的閥杆密封材料，避免用較大的墊片式閥體連（lián）結。

（3）有（yǒu）連續的操作性。燃燒後仍能正常工（gōng）作的閥門，自然就具有抗變形的（de）能力，有抗損性。

為了保證閥體（tǐ）有防火性能，許多閥門廠家都進行過各種嚐試。例（lì）如，他們在閥門上包紮了多層的氈（zhān）罩，用（yòng）耐火材料砌成箱體，使閥門和外界隔開。但上述方法都不太會令人滿意，因為閥門每次維修都（dōu）要拆開、砌上。同是，由於閥（fá）門安（ān）裝位置的限製，這種方法也未必能用。

目前較為（wéi）滿意的方法是用一種防火袋，它可以（yǐ）在幾分種之內就套上，維修時也易於揭開。袋的材料含有多層的陶瓷纖維（eramicfiber）或玻璃纖維 （fiberglass）用尼龍捆綁裹緊，並用塗有乙烯樹脂的不鏽鋼絲綁緊在裝置上。在一般發問，並不需改變管道位置（zhì），安（ān）裝（zhuāng）空間小，通過試驗在（zài）2000℉ 的火焰中燃燒30分鍾，閥門（mén）仍不損壞，性能（néng）令人滿意（yì）。

  2、執行機構的防火

由於執行機構直接控製（zhì）著閥 門的位置（zhì），所以更需要認真研究。為了使閥門能及時保持關閉，因此在容（róng）易著火的場合常選用彈簧式氣動膜片的（de）鋼（鐵（tiě））執行機構，主（zhǔ）要是利用膜片熔點低這一特 點。著火時，由於膜片熔點低很快損壞，因此彈簧移動，使（shǐ）閥（fá）門處於關閉位置。利用對熱（rè）敏感的可熔（róng）式孔塞來降低氣動係（xì）統的壓力，特別適用（yòng）於活塞式往複彈簧執行（háng） 機構。

嚴（yán）重的火災能夠改變金屬零件的特性（xìng），有引起金屬（shǔ）變軟並失去回火特（tè）性，有些金屬實際上熔化了。彈簧力的大小（xiǎo）和回（huí）火特性有直接的關係，燃燒後（hòu）剩餘彈簧力能否足夠保持閥門位（wèi）置，需要對執行機構進行燃燒試驗才能證（zhèng）明。

最後，還要介紹一種連杆保護的方法。往複（fù）式彈（dàn）簧裝置是由各個（gè）調節閥製造的閥（fá）門生產廠（chǎng）家供應，這些彈簧裝置處於一種“待擊”位置，它隻有在著火（huǒ）時才能擊發（fā），擊發時閥門移（yí）動到一個自動保險的位置。還將有持元件可以用易熔連杆、脆性連（lián）杆或電熱連 杆。電熱連杆和易熔連杆的作用一樣（yàng），都能受熱啟動。在著火的危險時刻，這些（xiē）連杆立（lì）刻被煙氣隨動裝置所斷開，使閥（fá）門處於保險位置。