調節閥是自動化係統中的一個重要組（zǔ）成部分，它（tā）裝（zhuāng）於現場控製（zhì）流路，因此著火時它是切（qiē）斷流路避免可燃性流體通向火境的主要設（shè）備。
在著火情況下，它是打開還（hái）是關閉 是很關鍵的。由於調節閥由控製室的調節（jiē）器進行自控（kòng），並（bìng）非人工操（cāo）作，因此防火閥門的主要特點應該是：能經受調溫而（ér）短期工作，或者是關閉時應使泄（xiè）漏量最小。閥門的防火性應該（gāi）被看為一項很需要的性能來考慮，希（xī）望能夠引起有（yǒu）關人員的重視。
1、閥體的防火
盡管對閥有的防火性有著不同的看法，製訂的閥門型號規格不同，試驗方法也不同，但對閥門（mén）怎樣才能防火應該有比較一（yī）致的（de）看法。對閥體來說，它應該有以（yǐ）下（xià）三點性能，而且（qiě）為保證這（zhè）三點（diǎn）性能應該采取各種具（jù）體措施。
（1）內部泄漏（lòu）量最小。為了保證這一性能，首（shǒu）先應考慮到閥芯和閥座的（de）金屬麵接觸，在著火時或著火這後，閥體處於高溫之中，不管其密封結構如何，彈簧力和外加壓力怎樣變化，都應（yīng）該保證這一點，應認為這是保（bǎo）證其精密關閉的關鍵。
（2）外部泄漏量最小。為了盡量減小外部泄漏，考慮的（de）方法有：采用能防火（huǒ）的閥杆密封材料，避免用較大的墊片式（shì）閥體連結。
（3）有連續的操作性。燃燒後仍能（néng）正常（cháng）工（gōng）作的閥門，自然（rán）就具有抗變（biàn）形的能力，有抗損性。
為了保證閥體有防火性能，許多閥門廠家都進行過各種嚐試。例如（rú），他們在（zài）閥（fá）門上包紮了多（duō）層的氈罩，用耐（nài）火材料（liào）砌成箱體，使閥門和（hé）外界隔開。但上述方法都不太（tài）會令人滿意，因為閥門每次維修都（dōu）要拆開、砌上（shàng）。同是，由於閥門安裝位（wèi）置的限製（zhì），這種方法也（yě）未（wèi）必能用。
目前（qián）較（jiào）為滿意的方法是用一種防火袋，它可以在幾分種之內就套上，維修時也易於揭開。袋的材料含（hán）有多（duō）層的陶瓷纖維（eramicfiber）或玻璃纖（xiān）維 （fiberglass）用尼龍捆綁裹（guǒ）緊，並用塗有乙（yǐ）烯樹脂的不鏽鋼絲綁（bǎng）緊在（zài）裝置上。在一般發問，並（bìng）不需（xū）改變管道位置，安裝空（kōng）間小，通過試（shì）驗在2000℉ 的火焰中燃（rán）燒（shāo）30分鍾，閥（fá）門仍不損壞，性能令人滿意。
2、執行（háng）機構的防火
由於（yú）執行機構直接控製著閥 門的（de）位置，所以更需要認真研（yán）究。為了使閥門能及時保持關閉，因此在容易著火的場合常選用彈簧式氣動膜片的鋼（鐵）執行機（jī）構，主要是利用膜（mó）片熔點低這一特 點。著（zhe）火（huǒ）時，由於膜片熔點低很快損壞（huài），因此彈簧移（yí）動，使閥門處於（yú）關閉位置。利（lì）用對熱敏感的可熔式孔塞來降低氣動係（xì）統（tǒng）的壓力，特（tè）別適用於活塞（sāi）式往複彈簧執行 機（jī）構。
嚴重（chóng）的火災能夠（gòu）改變金屬零件的特性，有引起金屬變軟並失去回火特性，有（yǒu）些金屬（shǔ）實際上熔化了（le）。彈簧（huáng）力的大小和回火特性有直（zhí）接的（de）關係，燃燒後剩餘彈簧力能否足夠保持閥門（mén）位置，需要對執行（háng）機構（gòu）進行燃燒試驗才能證明。
最後，還要介紹一種連杆保護的方法。往複式彈簧裝置是（shì）由各個（gè）調節（jiē）閥製造的閥門生產廠家供應，這些彈簧裝置處於一種“待擊”位置，它隻有在（zài）著（zhe）火時才能擊發，擊發時閥門移動到（dào）一（yī）個自動保（bǎo）險的位置。還將有持元件可以（yǐ）用易熔連（lián）杆、脆性連杆或電熱連 杆。電熱連杆和易熔連杆的作用一樣，都能受熱啟動。在（zài）著火（huǒ）的危險時刻，這些連（lián）杆立刻被煙氣隨動裝置所斷開，使閥門處於保險位置。
