金屬波紋管閥門的波紋（wén）管下端焊接（jiē）在閥杆上，以防止工藝流體浸蝕閥杆，另一（yī）端置於（yú）閥（fá）體和閥蓋之間構成靜密封。采用合適的材料，波紋管（guǎn）閥可用於高溫500℃和高壓2500Ib（42MPa）工況（kuàng）中。

通常（cháng）閥（fá）門（mén）行程（chéng）為（wéi）波紋管自由（yóu）長度的15%，因而波紋管占據很大的壓力空間，製造工藝相（xiàng）對複雜，價格較貴。但與傳統填料密封閥門相比，波紋管閥（fá）門的閥杆的密（mì）封（fēng）更加可靠，在外（wài）泄漏要求（qiú）比較嚴格的場（chǎng）合，如有毒介（jiè）質（zhì）、強腐蝕介質和（hé）放射性介質以及熱（rè）油等場合中應用廣（guǎng）泛（fàn）。

波（bō）紋管的上（shàng）部法蘭與石墨（mò）墊片、閥蓋和支架形成靜密封，使閥體中的介質（zhì）和外部隔絕。閥體中的（de）介質不（bú）因閥杆和填料函有間隙（xì）而泄漏。若因特殊情況引（yǐn）起波紋管破（pò）裂，閥門上部的填料（liào）函還可起到應急作用。閥（fá）杆上（shàng）部沿軸向加工2個直（zhí）槽，撥銷使閥杆隻（zhī）能沿（yán）著軸向（xiàng）上、下移動而不能沿徑向轉動。閥杆下部（bù）加工2個螺旋槽（cáo），撥銷固（gù）定在球體上（shàng），撥銷可在螺旋槽內（nèi）自由移動。

設計要求

波紋（wén）管閥門最常用的結構（gòu）形式為波紋管截止閥和閘閥（fá）。波紋管截止（zhǐ）閥因為其啟閉行程短，易於製造與之匹配的波紋管而使（shǐ）用廣泛。閘閥由於需要的行程較長（zhǎng），製造（zào）波紋管的難（nán）度增大，使大口徑波紋管閘閥的使用受到限製。

閥門壽命

波（bō）紋管閥門的全開-全關-全開過程為一個循環（一次），美國閥（fá）門和管件製造者標準協會MSS SP-117規定波紋管閥門壽命如表1。在不同的工（gōng）況條件下，波紋管閥門的壽命要求也不一（yī）樣，設計時應滿足客戶的具體要求。

閥門試驗
波（bō）紋管閥門的試驗分為型式試（shì）驗和產品試驗。

波紋管密封閘閥的啟閉件是閘板，波紋管密（mì）封閥門閘（zhá）板的（de）運動方向與流體方向相垂直，波紋管密（mì）封閘閥隻能作全開（kāi）和全關，不能作（zuò）調節和節流。波紋管密封閘閥gate valve適用（yòng）於 Class150 ～2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不（bú）鏽鋼）的小口徑管路上，用（yòng）於截斷或接通（tōng）管路中的介（jiè）質，選用不（bú）同的材質，可分（fèn）別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋（cù）酸、氧化性介質、尿素等多種介質。波紋管密封閘閥特點：流體阻力小，適用的壓力、溫度範圍大（dà），介質（zhì）流動（dòng）方向不受（shòu）限製，密封性能良（liáng）好（hǎo）。

波紋管密封（fēng）閘閥安裝前（qián）必須（xū）進行（háng）外觀檢查，波紋管密封閘閥的（de）銘牌應符合現行國家標準（zhǔn）《通用閥門標誌》GB 12220的規定（dìng）。對於工作（zuò）壓力大於1.0 MPa 及在（zài）主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝（zhuāng）前應進行強度和嚴密性（xìng）能試驗，合格後方準使用。波紋管密封閘閥強度試（shì）驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少（shǎo）於1分鍾，閥門（mén）殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密（mì）性試驗時，試驗壓力為（wéi）公稱（chēng）壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封麵無滲漏（lòu）為合（hé）格。閘板有兩個密封麵，波紋管密封閘閥最常用的模（mó）式閘板閥的兩個密封麵形成楔（xiē）形、楔形（xíng）角（jiǎo）隨閥門參數而異。

波紋管（guǎn）密封閘閥可（kě）廣泛（fàn）用於自來水、汙水（shuǐ）、建築、石油、化工、食品、醫（yī）藥、輕紡、電力、船（chuán）舶、冶金、能源係統等管線上作為（wéi）調節和截流裝（zhuāng）置（zhì）使用。