金屬波（bō）紋管（guǎn）閥（fá）門的波紋（wén）管下端焊接在閥杆上，以防止（zhǐ）工藝（yì）流體（tǐ）浸蝕閥杆，另（lìng）一端置於閥體和閥蓋之間構（gòu）成靜（jìng）密封。采用合適的材料，波紋管閥可用於高溫500℃和高壓2500Ib（42MPa）工況中。

通常閥門行程為波紋管自（zì）由（yóu）長度的15%，因而波紋管占據很（hěn）大的壓力空間，製（zhì）造工藝相對複雜，價格較（jiào）貴。但與傳統填料密封閥門相比，波紋管閥門的閥杆的密封更加可靠，在外泄漏要求比較嚴格的場合，如有毒介質、強腐蝕介質和放射（shè）性介質以及熱油等場合中應用廣（guǎng）泛。

波紋管的上部法（fǎ）蘭與（yǔ）石墨墊片、閥蓋和支架形成靜密（mì）封，使閥體（tǐ）中的（de）介質和外部隔絕（jué）。閥體（tǐ）中的介質（zhì）不因閥杆和填料函有間隙而泄漏。若因特殊情況引起波紋管破裂，閥門上部的填料函還可起到應急作用。閥杆上（shàng）部沿軸（zhóu）向加工2個直槽，撥銷（xiāo）使閥杆隻能（néng）沿著軸向上、下移動而不能沿徑向轉動。閥杆下部加（jiā）工2個（gè）螺旋槽，撥銷固（gù）定在球體上，撥銷可在螺旋（xuán）槽內自由移動。

設計要求

波紋管閥門最常用的結構形式為波紋管截止閥和（hé）閘閥。波紋管截止閥因為其啟閉行程短，易於製（zhì）造與之匹配的波（bō）紋管而使用（yòng）廣泛。閘閥由於需要的行程較長，製造（zào）波紋管的難度增大，使（shǐ）大口徑波紋管（guǎn）閘閥（fá）的使用受到限製。

閥門壽命

波紋管（guǎn）閥門的全開-全關-全開過程為一個（gè）循環（huán）（一次），美國閥門和管（guǎn）件製造者標準協會MSS SP-117規定波紋管閥門壽命如表（biǎo）1。在（zài）不同的工況條件下，波（bō）紋管閥門的壽命要求也不一樣，設（shè）計時應滿足客戶的具體要求。

閥門試驗
波紋管閥門的試驗分為型式試（shì）驗（yàn）和產品試驗。

波紋管密封閘閥的啟閉件是閘板，波紋管密（mì）封閥門閘板的（de）運動方向與流體方向相垂直，波紋管密封閘閥隻能作全開和全關，不（bú）能作調（diào）節和節流。波紋管密封（fēng）閘（zhá）閥gate valve適（shì）用於 Class150 ～2500 、工作溫（wēn）度（dù） -29～425℃（碳（tàn）鋼）或 -29～500℃（不鏽鋼）的小口徑管路上，用於截（jié）斷或接通（tōng）管（guǎn）路（lù）中的介質，選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性（xìng）介質、尿（niào）素等多種介質。波紋管密（mì）封閘閥（fá）特點：流體阻力小，適用的壓力、溫度範圍大，介質流動方向不受限製，密封性能良好。

波紋管密（mì）封閘閥安裝前必（bì）須進行外觀檢查，波紋管（guǎn）密封閘閥的銘牌應符合現行國（guó）家標準《通用（yòng）閥門標誌（zhì）》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上（shàng）起到切（qiē）斷作用的閥門，安裝前應進行（háng）強度和嚴（yán）密性能試（shì）驗，合格後方準使用。波紋管密封閘閥強度試（shì）驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間（jiān）不少於1分鍾，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試（shì）驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試（shì）驗壓力在試（shì）驗持（chí）續的時間應符合GB 50243標準要求（qiú），以閥瓣密封麵無滲漏為合格。閘板有兩個（gè）密封（fēng）麵，波紋管密封閘閥最常用的模式（shì）閘板閥（fá）的兩個（gè）密封麵形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。

波紋管密封（fēng）閘閥可廣泛用於自來水（shuǐ）、汙水、建築、石油、化工（gōng）、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能（néng）源係統（tǒng）等管線上（shàng）作為調節和截流裝置使用。