
目前的閥門廠家(jiā)生產的蒸(zhēng)汽疏水閥型號特別(bié)多,但其工(gōng)作原理都是利用蒸汽和凝結水的高度、溫(wēn)度、流速的差異,通過各種(zhǒng)機構(gòu)來實現蒸汽疏水閥(fá)的啟閉,達到阻汽排水的目(mù)的。它主要有三個節能作用。

第一:
迅速排出蒸汽使用(yòng)設備內產生(shēng)的凝結水,使蒸汽使用設備(bèi)的加(jiā)熱效率保持(chí)在最佳狀態,使設備內的凝結水不形成滯留,最大限度地確保設備內的蒸汽空間,這樣(yàng)可經(jīng)常(cháng)保持最高的加熱效率。
一旦蒸汽疏水閥不能(néng)充分的發揮(huī)作用,由於凝結水的滯留,不僅蒸汽使用設備的性能(néng)受到很大的影響,有時甚至(zhì)使生產設備完全陷於癱瘓。
第二:
迅速排出開始啟動時設備內的空(kōng)氣和低溫凝結水,從而縮短(duǎn)預熱運轉時間。開始通汽時,蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內部都充滿了空(kōng)氣,如不將它們排除,就無法送入蒸(zhēng)汽。
此外,在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備(bèi)升溫達到蒸(zhēng)汽溫度的過(guò)程中,所產生(shēng)的初(chū)期低溫凝結水也要迅速排出,使設備(bèi)在短時間內實現(xiàn)正常運轉,這是提高生產效率的重要條件,特別是間歇(xiē)生產的場合,由於縮短了預熱時間,也就(jiù)縮短了每次的作業時間,由於增加了處理次數,最(zuì)終可增加產量。
以前,在預熱運轉時,先(xiān)開(kāi)啟旁通閥來排放初期(qī)空氣和低溫凝結(jié)水,現在由於選用了恰當的蒸汽疏水閥,既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結水,又(yòu)可節省(shěng)人力。
第三:
降低(dī)蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身(shēn)的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽疏水(shuǐ)閥動(dòng)作需要的蒸汽(qì)量和散熱損失量之和。
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