放料閥是（shì）用圓形蝶板作啟閉件並隨閥杆轉（zhuǎn）動來開（kāi）啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。放料閥的蝶板安裝於管道的直徑方向（xiàng）。在放料閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸（zhóu）線旋轉，旋（xuán）轉角度為（wéi）0°~90°之間，旋（xuán）轉到90°時，閥門則牌（pái）全開狀態。

現在閥門廠家生（shēng）產的放料閥都是結構結構簡單，隻由（yóu）少數幾個零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺（chǐ）寸（cùn）小，驅動力矩小，操（cāo）作簡便、迅速，隻（zhī）需（xū）旋轉（zhuǎn）90°即（jí）可快速啟閉；並且還同時具有良好的流量調（diào）節功能和關閉密封（fēng）特性，在大中口徑、中（zhōng）低壓力的使用領域，放料閥是主導的閥門形式。

放料閥處（chù）於完全（quán）開啟位置時，蝶（dié）板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控製（zhì）特性。放料閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈（quān）可以鑲嵌在（zài）閥（fá）體上或附在蝶（dié）板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比（bǐ）彈性密封的閥門壽（shòu）命長，但很難做到完全密封。金（jīn）屬密封能適應（yīng）較高的工作溫度，彈性密封則（zé）具有受溫度限製的缺陷。如果要求放料閥作為流量控製使用，主要的是正（zhèng）確選擇（zé）閥（fá）門型號的尺寸和類型。放料（liào）閥的結構（gòu）原理尤其適合製作大口徑閥門。

放料閥不（bú）僅在石油、煤（méi）氣、化（huà）工、水處理等一般工業上得到廣泛應（yīng）用，而（ér）且還應用於熱電（diàn）站的冷卻水係統。常用的放料閥有對夾式放料閥和法蘭式放（fàng）料閥兩種。對（duì）夾式放料（liào）閥是（shì）用雙頭螺（luó）栓將閥門連接（jiē）在兩管道法蘭之間，法蘭式放料閥是（shì）閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連（lián）接在管道法蘭上。

隨著（zhe）防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，閥門廠家生產放料閥的性能也是越來越高，並滿（mǎn）足於不同的工況（kuàng）條件。近十幾年來，金屬（shǔ）硬密封放料閥發展迅速，隨（suí）著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝蝕、高強度合金材料在放料閥中的（de）應用，使金（jīn）屬硬密封放料閥在高溫、低溫、強衝蝕等（děng）工況條件下得到廣泛的應用，並部分取代了（le）截止閥、閘閥和球（qiú）閥。