現在國內外閥門廠家所生產的調節閥主要（yào）用於調節操縱變量（liàng）的流量。從控（kòng）製係統整體看，一個控製係統控製得好不（bú）好，都要通過調節閥來實現（xiàn）。由於下列原因，調節閥變得十分重要。

①調節閥是節流裝置，屬於動部件，與檢測元件和變送（sòng）器、控製器（qì）比（bǐ）較，在控製過程中，調節（jiē）閥（fá）需要不斷改變節流件（jiàn）的流通麵積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。

因此，對（duì）調節閥閥組件的密（mì）封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節閥（fá）摩擦力增加，調（diào）節閥死區加大，造成控製係統控製品質變差等。

②調節閥的活動部件是造成“跑（pǎo）”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也汙染環境，引發事故。

③調節閥的（de）閥內件與過程介質直接接觸，和檢測元件與過程介質接觸的不同之處如下：

a．調節閥閥組件的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，對調節閥的耐腐蝕性（xìng）、強度、剛度、材料等（děng）有更高要求。

b．檢測元件可采用隔離（lí）液等方法與過（guò）程介質隔（gé）離，但調節閥通常與過程（chéng）介質直接接觸，很難（nán）采用隔離的方法與過程介質隔離。

④調節閥的節流使（shǐ）能量在閥內件內部被消耗，因（yīn）此，降低能耗，降低（dī）調節閥的壓力損失，和保（bǎo）證較好的控製（zhì）品質之間要合理選擇和兼顧（gù）。

⑤調節閥對流體進行節流的同時也造成噪聲。例如，當閥（fá）出口壓力低於液體的蒸汽（qì）壓（yā）力時，造成（chéng）閃蒸；當閥下（xià）遊壓力高於液體蒸汽壓力時，造成汽蝕。調節閥（fá）造（zào）成的噪聲和調（diào）節（jiē）閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有（yǒu）關，因此，降低噪聲，降低（dī）壓力損失等對調節閥提出更高要求。

⑥調節閥的適（shì）應性強。它被安裝在各種不同的生產過程，生產過程的低溫、高溫、高壓、大流量（liàng）、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥應能夠適應不同應用的要求（qiú）。

⑦檢測元件和變送器、控製（zhì）器等發展快，投入的人力和物力多。相對來看，通常認為（wéi）調節閥結構簡單，因此，部（bù）分閥門廠家對調（diào）節閥投入（rù）研究和開發的人力和物力相對不足。