我司某廠客戶在工業水、鹽水、回收鹽水、電解液、堿液、氫氣、硫酸、氯氣、氯水等係統一直使用截止閥、閘板閥及隔膜閥作為工藝調節（jiē）閥。
隨著（zhe）生產規模不斷擴大，工藝控製水平不斷提（tí）高，某廠對（duì）工藝調節閥的要求（qiú）越來越高，在上述係統使用（yòng）多年的（de）截止閥、閘板閥、隔膜閥，由於本身結（jié）構及材料上存在的缺陷直接影響其安全可靠性、經濟合理性、可操縱性等，從而越來越不能適應現代（dài）化生產的需（xū）要。例如：截止閥、閘板閥存在閥芯容易脫落的缺陷；隔膜閥的隔膜容易破損；截止（zhǐ）閥、閘板閥的閥杆處一（yī）般均（jun1）采用盤根（gēn）密封，盤根與上下垂直運動的（de）閥杆直接（jiē）摩擦，如閥門經常開關，則盤根易磨損，不僅造成（chéng）物料泄漏，而且汙染（rǎn）環境；截止閥、閘板閥的傳動機構外露，若閥門（mén）不經常開（kāi）關或維護不當，閥杆與傳動螺母之間的縫隙則容易因鏽蝕或粉塵等異物堆積而造成閥門啟閉困難等。
為徹底解決上（shàng）述問題，某廠技術人員著手針對各物料係統（tǒng）的特點逐步選取不同密封副的蝶（dié）閥替代原（yuán）使用的截止閥、閘板閥、隔膜閥，取得了一定成效。
使用情（qíng）況及效果評價
1、循環水係統
原使用閘板閥，由於閥門不經常（cháng）開關且露（lù）天安放（fàng），閥杆與傳動螺母之間縫隙容易因鏽蝕或粉塵等異物堆積而造成閥（fá）門啟閉困難，特別是Φ300、Φ400規格以上（shàng）的閘板閥有時（shí）需要（yào）2~3人配合才能開關閥門。
此外，閥門體積、質量較大，更換閥門時（shí）需要起重機械配合。改為丁睛膠一球鐵密封副蝶閥後，不但閥門操縱、調節輕鬆方便，隻（zhī）需一（yī）人即可完成（chéng），而且更換閥門再也（yě）無需起重機（jī）械配合。
2鹽（yán）水（shuǐ）、回收鹽水、電解液係統
原使用Φ100~250規格的閘板閥。由於係（xì）統物料本身所具（jù）有的強腐蝕性、強滲透性，閥門盤根處容易滲漏、結（jié）鹽，即使加強日常巡檢、日常（cháng）維護，仍不（bú）能（néng）從根本上解決。另外閥門生產廠家一般采用碳鋼材料製作閥芯卡片，致使閥芯卡片容易（yì）被物料腐（fǔ）蝕，造成閥芯脫落（luò）。
某廠精鹽（yán）水泵、混鹽水泵、電解液預熱器等設備的（de）進（jìn）出口閥（fá）門曾幾（jǐ）次因閥芯脫落（luò）造成係統（tǒng）局部（bù）短時間停車更換閥門，給安（ān）全生產帶來了不穩定因素（sù）。之（zhī）後技術人員針對係統物料腐蝕特點，選用丁睛膠一球鐵密封副蝶閥替代原閘板閥，並逐步推廣，消除了閥芯容易脫落這一不穩定因（yīn）素，泄漏（lòu）問題同時也得到解決。
3、氯氣壓縮機出口閥（fá）門
某廠原使用截止閥（fá），盡管密封效（xiào）果較好，但由於（yú）結構限製閥門啟閉時間較長。曾（céng）發生過氯壓機切換時因出口閥門未能及（jí）時開關，氯氣衝破水封，造成氯氣少量泄漏。之後將該閥門（mén）改（gǎi）為F4一不（bú）鏽（xiù）鋼密（mì）封副蝶（dié）閥，經過幾年的使用（yòng），操縱人員評價極高。一致認（rèn）為該閥（fá）門（mén）開關（guān）輕鬆（sōng）、迅速，消除（chú）了氯壓機切換時因出口閥門開關不及時可能引起的氯氣泄漏事件。
4、堿液輸送係（xì）統
某廠向（xiàng）公司內部廠家輸送堿液，先采用揚液器計量，再利用壓（yā）縮空氣通過管道（dào）把堿液壓送過去。揚液器進出口閥（fá）門原（yuán）采用截止閥。由（yóu）於采用0.3~0.5MPa壓縮空氣壓送，壓送過程中截止閥（fá）盤根處經常泄漏成品堿液。一方麵造成成品堿液損耗，另一方麵還（hái）汙染環境（jìng）。為此，將揚液器進出口閥門改為丁腈一球鐵密封副蝶閥，堿液泄漏問題得到了徹底解決。
5、氯水係統、硫酸係統、氫氣係統
氯水係統原采（cǎi）用Φ200的規格的聚（jù）丙烯隔膜閥。該閥門的缺（quē）點是隔膜容易破損，且體積龐大。將它改為蝶閥。考（kǎo）慮到氯幹燥崗（gǎng）位環境及氯水的強腐蝕性，選用（yòng）F46一增強聚丙烯密封幅蝶閥材質（zhì），使用至今（jīn）情況（kuàng）良好（hǎo）；硫酸泵進出口原采用不鏽鋼芯鑄鋼截止閥。但由於閥門（mén）體（tǐ）積、質量（liàng）大，操縱及（jí）更換時勞動強度較大（dà）。
後來試用（yòng）了一隻F4一（yī）不鏽鋼（gāng）密封副蝶閥，經使用效果良好；氫（qīng）氣泵進出口閥門及回氣閥原來均采用截（jié）止闊，崗位操作人員反映原閥門操縱費時費力，特別是遇（yù）到特殊事件時，原（yuán）閥門會因啟閉速（sù）度慢而不能（néng）滿足生產控製的濡要，為此技術人員將進出口閥門逐（zhú）步改為丁腈膠一球鐵密封副蝶閥，從而滿足（zú）了（le）閥門廠家生產控製的需要，得到操作人員的（de）好評。
