我們先對電磁閥有個初步的認識，電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷（duàn）電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷，以達到改變流體方（fāng）向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部（bù）件組成；閥體部分由滑閥芯、滑（huá）閥套、彈簧底座等組成。

電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的電磁閥（fá）有二位三通、二位四通、二位（wèi）五通等（děng）。這裏（lǐ）先說說二位的含義：對（duì）於電磁閥來說就是帶電和失電，對於所控製的閥門來說就是開和關。

我們製氧機儀控係統中，二位三通電磁閥用的最多，它在生產中可用（yòng）來接通（tōng）或切斷氣源，從而對氣動控製膜頭氣路進行（háng）切換。
它由閥體、閥（fá）罩、電磁組件、彈簧及密封結構等部件組成，動鐵芯底（dǐ）部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進氣（qì）口關閉。通電後，電（diàn）磁鐵吸合，動鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關閉，氣（qì）流從進氣（qì）口進入膜頭，起到控製作用（yòng）。當（dāng）失電時（shí），電磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯（xīn），向下移動，將排氣口打開，堵住進氣口，膜頭氣流經排（pái）氣口排出，膜片恢複原來位置。在我們的製氧設備中，在（zài）透（tòu）平膨脹機進口薄膜調節閥的緊急切斷等處有應用.
四通電磁閥在我們的（de）生產中應用也很多，其工作原理如下：
當有電流通過線圈時，產生（shēng）勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯並壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的方向。當線圈失電時，依*彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵（tiě）芯，使流體按原來的方向流動（dòng）。在我們製氧生產（chǎn）中，分子篩切換係統強製（zhì）閥的開關就是通過二位四通電磁閥來控製（zhì）的，氣流分別供至強製閥的活塞兩端。從而來控製強製閥的啟閉。電磁閥（fá）的故障將直接影響到切換閥和調節（jiē）閥的（de）動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方麵排查：
（1）電磁閥接線（xiàn）頭鬆動或線（xiàn）頭脫落，電磁閥不（bú）得電，可緊固線頭。
（2）電磁（cí）閥（fá）線圈燒壞（huài），可拆（chāi）下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開（kāi）路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引（yǐn）起絕緣不好而漏磁，造成線（xiàn）圈內電流過（guò）大而燒毀，因此要防（fáng）止雨（yǔ）水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大（dà），線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正（zhèng）常（cháng）工作時（shí）的（de）“0”位打到“1”位，使得閥打開（kāi）。
（3）電磁閥卡（kǎ）住。電磁閥的滑閥（fá）套與閥芯的配合間隙很小（小於0.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很（hěn）容易卡住。處理方法可用鋼絲（sī）從頭部小孔捅入（rù），使其彈回。根本的解決方法是要將（jiāng）電磁閥拆下，取出閥芯（xīn）及閥芯（xīn）套，用（yòng）CCI4清（qīng）洗，使得閥芯在閥套內動作靈活（huó）。
拆（chāi）卸時（shí）應注意各部件的（de）裝配順序及外部（bù）接線位置，以便重新裝配及接線（xiàn）正確，還要檢查油霧器（qì）噴油孔是否（fǒu）堵塞，潤滑油是否足夠。
（4）漏氣（qì）。漏氣會造成空氣壓力不足（zú），使得（dé）強（qiáng）製閥的啟閉困難，原因是密（mì）封（fēng）墊片損壞或滑（huá）閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
在處理切換係統（tǒng）的電磁閥故障時，應（yīng）選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行處理，若在一個（gè）切換間隙內處（chù）理（lǐ）不完，可（kě）將切換係統暫停，從容處理。